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從數(shù)天到數(shù)分鐘:igus 的完整解決方案縮短加工中心的裝配時間
閱讀:3997發(fā)布時間:2019-3-25
中國臺灣機床制造商協(xié)鴻(Hartford)為其機器人加工中心裝配了德國 igus 公司的完整裝配拖鏈系統(tǒng)。這減少了機床制造商的流程步驟,裝配時間從幾周縮減到了半天。
在協(xié)鴻的機器人加工中心上,igus 的拖鏈系統(tǒng)確保了安全可靠的能源傳輸。(來源:igus GmbH)
機床行業(yè)是極少數(shù)非??粗禺a(chǎn)出時間的行業(yè)。減少一個工作步驟就意味著可以大大節(jié)省流程成本。中國臺灣大的數(shù)控加工中心制造商協(xié)鴻的設計工程師也深知這一點。在過去 50 年里,協(xié)鴻向 65 個國家和地區(qū)出口了超過 46,000 臺機床。自 2017 年以來,協(xié)鴻一直在開發(fā) AERO 系列數(shù)控機床,其中包括可以生產(chǎn)大量航空航天領域所需部件的機器人加工中心。在航空航天領域中,精度和可靠性是關鍵因素。因此,從控制柜到運動部件(包括主軸和電機)的可靠供能是非常重要的。同時,所有關于軸位置和動態(tài)的信息必須不間斷地傳輸回控制系統(tǒng)。AERO626 作為 AERO 系列中款推出的數(shù)控機床,其加速度高達 0.5 g,大行程速度可達 60 m/min。
來自同一供應商的可靠完整解決方案
中國臺灣協(xié)鴻的工程師之所以選擇運動塑料專家 igus ,是因為它是一家開發(fā)了在線配置和預測拖鏈使用壽命的供應商。德國 igus 公司還專門為拖鏈應用研發(fā)出了 chainflex 高柔性電纜,并每年在其占地 2,750 ㎡ 的測試實驗室中進行 20 億次循環(huán)測試。”裝配拖鏈“——由同一供應商提供的完整拖鏈系統(tǒng),可在 12 個生產(chǎn)基地,根據(jù)用戶需求定制和預裝配,并作為即裝即用的產(chǎn)品交付。德國 igus 公司為協(xié)鴻的 AERO 系列機床提供了針對性的解決方案。其優(yōu)點在于使用 igus 拖鏈可以大大減少安裝空間。因為機床上的所有 chainflex 高柔性電纜都自帶耐油的 PUR 外護套,而無需額外的保護軟管。電纜空間的減少,進而縮小了拖鏈的尺寸。 同時,免去的這些保護軟管,降低了成本,并且簡化了維護。igus 的中國臺灣子公司與協(xié)鴻密切合作,設計了帶有支架的裝配拖鏈的 3D 圖,用以模擬裝配過程。其成效是顯而易見的:條填充好所有電纜的拖鏈在一小時內(nèi)就被安裝到了機床上;第二條帶液壓軟管的拖鏈,安裝速度更快,僅用時 40 分鐘。
包括電纜和安裝支架的 igus 拖鏈系統(tǒng),可作為完整的裝配拖鏈系統(tǒng)交付給協(xié)鴻。全套拖鏈供能系統(tǒng)的裝配僅用時半天,耗費數(shù)周已成為過去式。(來源:igus GmbH)
精簡工作步驟,顯著提高產(chǎn)能
機床制造商通常會盡量避免在同一個系統(tǒng)上同時執(zhí)行太多不同的工作步驟。多名員工進行大量的手工作業(yè)不一定可以提高工作效率,相反,這可能會增加出錯的可能性。采用即插即用的 igus 裝配拖鏈,AERO 系列機床所需的四條拖鏈可以在半天內(nèi)安裝完畢。以前,這個工作需要兩名員工花一周半的時間在 AERO 系列機床的 X 軸上進行安裝,然后再花一周的時間在 Y 軸和 Z 軸上進行安裝。采用裝配拖鏈后,協(xié)鴻能夠精簡一些工作步驟,從而降低流程成本并大大提高產(chǎn)能。
新聞聯(lián)系:
王波 市場部經(jīng)理
易格斯拖鏈軸承倉儲貿(mào)易(上海)有限公司 中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)德堡路11號46號廠房A部位 201401 上海 | 關于易格斯:
igus GmbH是的拖鏈系統(tǒng)和工程塑料滑動軸承制造商。該家族公司總部位于科隆,業(yè)務遍布35個國家和地區(qū),員工約3,800人。2017年,igus面向運動應用的運動塑料達到6.90億歐元的銷售額。igus運營著業(yè)內(nèi)大的測試實驗室和工程,根據(jù)客戶需求提供創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案,并快速交付。 |
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