江蘇省聚丙烯酰胺加藥裝置

聚丙烯酰胺加藥裝置

　　一、聚丙烯酰胺加藥裝置產(chǎn)品

　　PAM聚丙烯酰胺加藥裝置是一個化、自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液濃度一般為0.1％-0.5％。

　　PAM聚丙烯酰胺加藥裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、控制、液體投加構(gòu)成。

　　江蘇省聚丙烯酰胺加藥裝置

　　本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制。

　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重慶新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。

　　PAM聚丙烯酰胺加藥裝置采用，具、、工作可靠、簡單明了。

　　PAM聚丙烯酰胺加藥裝置由以下幾部分組成：

　　1、供水

　　2、干粉投加

　　3、干粉預混

　　4、一體化三槽式組合箱體

　　5、攪拌

　　6、

　　二、PAM聚丙烯酰胺加藥裝置使用準備工作

　　1、將箱體內(nèi)部清理干凈，不應雜物和塵土。

　　2、檢查加藥裝置是否安裝平穩(wěn)，用水平儀檢查安裝水平度，管道安裝緊固松脫或垂懸。

　　3、檢查液位計是否靈活。

　　4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。

　　5、檢查所閥門開啟情況和UPVC管道固定情況，閥門應開啟靈活，管道應固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時較緊，開啟時用力應均勻，嚴禁大力扭動。

　　6、將所活接頭處重慶新擰緊一遍，以防漏水。

　　7、在電工配合下，進行電設(shè)備試運轉(zhuǎn)：

　?。?）、開啟藥劑投加，檢查輸送機、振蕩器等設(shè)備是否正常。

　?。?）、開啟攪拌機，正常情況下，減速機應轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，異響，震動。攪拌軸轉(zhuǎn)動應垂直，不應擺動。如異常，停機查問題。

　　（3）、啟動加藥泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常，停機查問題。

　?。?）、加藥泵工作一段時間后，用手摸電機外殼，觀察溫度升高情況，正常情況時，電機外殼發(fā)熱，但不應燙手。如異常，停機查問題。

　　三、PAM聚丙烯酰胺加藥裝置操作

　　1、加藥裝置一個獨立的藥劑投加裝置及攪拌裝置和加藥泵。 2、在加藥斗中加入藥劑，并啟動投加裝置及進水。

　　3、開啟攪拌機。

　　4、在開始投藥之前，應確認管道暢通。

　　5、當藥液進入后一級儲存槽后，起動加藥泵，待轉(zhuǎn)速正常后，徐徐打開加藥泵出口處的球閥，然后調(diào)節(jié)加藥泵流量到設(shè)計要求。

四、PAM聚丙烯酰胺加藥裝置

　　1、管道均為UPVC管，閥門均為UPVC球閥，故在開啟和關(guān)閉閥門時宜緩宜輕，不允許強扭硬搬，否則會造成管道及閥門斷裂。

　　2、加藥裝置正常工作時，蓋板應蓋實，以防異物進入藥液箱內(nèi)。

　　3、加藥裝置要保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門手柄上使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動，因此應經(jīng)常進行沖洗，作到文明。

　　4、藥劑應碼放整齊，下部應墊高，不與地面直接接觸，避免受潮，暫不使用的藥劑不應開袋。開袋后的藥劑應盡快用完。受潮結(jié)成大塊的藥劑不應使用。

　　5、確保所藥劑的質(zhì)量，不應較多不溶性沉渣。

　　6、定期清理藥液箱，每隔一段時間例如一個月或一個季度，需將溶藥箱放空清理一次。

　　7、當加藥裝置不用時，應放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時應將泵內(nèi)存液放空，

　　并用清水沖洗。

　　8、定期檢查攪拌裝置減速機油位，低于規(guī)定油位時，應及時補充減速機鋰基潤滑脂。（半年換一次）

　　9、定期檢查電設(shè)備接地情況，防止接地線松脫。

10、電機期間，經(jīng)常檢查電機運轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況，如異常聲響、過度發(fā)熱，應及時停機檢故障。