UASB反應器的組成部分
1）進水配水
進水配水的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應器，并進行水力攪拌，是反應器的關鍵之一。
從水泵來的廢水通過配水設備流入布水管。配水設備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為圓環(huán)形，被分隔成若干單元，每個單元與一根通進反應器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時配水管旋轉(zhuǎn)，在一定的時間間隔內(nèi)，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反應器。
布水點設在反應器的底平面上，為使基質(zhì)與污泥接觸充分，應進行設置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據(jù)關資料與研究實踐，認為布水的不均勻系數(shù)為0.95時，可達到布水均勻的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應按比例增加布水點的數(shù)量，使每5m2底面積一個布水點。這種布水方式對于整個反應器來說是連續(xù)進水，而對于每個布水點而言，則是間斷進水，布水管的瞬時流量與整個反應器的流量相等。
在裝置中所采用的進水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續(xù)均勻流、連續(xù)與間歇回流相結(jié)合等幾種。
2）反應區(qū)
反應區(qū)是反應器的主要部分，包括污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)，廢水中機物主要在此處被厭氧菌分解。
3）三相分離器
三相分離器的是把沼、污泥和液體分開。UASB反應器所具的這種分離器是考慮到厭氧工藝細菌生長速率很慢這一點而設計的，由沉淀區(qū)、回流縫和封組成。污泥經(jīng)沉淀區(qū)沉淀后由回流縫直接回流到反應區(qū)，流失的污泥量小于在反應器內(nèi)的生成量，沼經(jīng)分離后進入室。三相分離器的分離效果將直接影響反應器的處理效果。
4）出水
出水的均勻出是反應器均勻穩(wěn)定的關鍵因素之一，尤其是對固液分離的影響較大。通常每個單元三相分離器設一出水槽。當UASB反應器為封閉式時，總出水管必須通過一個水封，以防漏和確保厭氧條件。當處理廢水中含蛋白質(zhì)和脂肪或含大量懸浮固體時，出水一般也夾帶大量懸浮固體或漂流污泥，為減少出水懸浮固體量，在出水槽前應設置擋板，以提高出水水質(zhì)。
5）室
室也稱集罩，是收集處理過程中產(chǎn)生的沼，室上方開口連導管，引導沼入水封。
6）浮渣清除
在廢水處理過程中，尤其是處理含蛋白質(zhì)和脂肪較高的工業(yè)廢水時，在室和反應器液面會形成一層較厚的浮渣層，影響反應器的正常，如阻礙沼的順利釋放，堵塞導管，使部分沼從沉淀區(qū)逸出，干擾沉淀區(qū)的沉淀效果等，因此應設置浮渣清除。在沉淀區(qū)液面產(chǎn)生的浮渣層，可用刮渣機清除；在室產(chǎn)生的浮渣，較難清除，必須設置沖洗管和循環(huán)水泵（或泵），定期進行循環(huán)水或沼反沖。
7）泥  桐鄉(xiāng)市厭氧反應器處理
UASB反應器污泥床區(qū)均勻泥也是影響反應器正常工作的重慶要因素。若集中在一點泥，則污泥床的污泥分布不均，泥口附近的污泥濃度會大大降低，從而影響該處廢水的處理效果，因此應將泥點均勻設置在池底，一般每10m2設一個泥口。當采用穿孔管配水時，可同時把穿孔管兼作泥管。為防堵塞，專設泥管管徑一般在200mm以上。為方便，可在反應器半高處或三相分離器下0.5m處再設一泥口，沿反應器高度均勻設5-6個污泥取樣管。

優(yōu)點
IC反應器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具優(yōu)點。
（1）容積負荷高：IC反應器內(nèi)污泥濃，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)，進水機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。
（2）節(jié)省投資和占地面積：IC反應器容積負荷率高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右，大大降低了反應器的基建投資[5]。而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。
（3）抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時，內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的10~20倍[5]。大量的循環(huán)水和進水充分混合，使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。
（4）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再突出和嚴重慶。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20~25 ℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。
（5）具緩沖pH的能力：內(nèi)循環(huán)流量相當于1厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對pH起緩沖，使反應器內(nèi)pH保持優(yōu)益狀態(tài)，同時還可減少進水的投堿量。
（6）內(nèi)部自動循環(huán)，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現(xiàn)的，而IC反應器以自身產(chǎn)生的沼作為提升的動力來實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必設泵強制循環(huán)，節(jié)省了動力消耗。
（7）性好：利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產(chǎn)生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明，反應器分級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩(wěn)定。  桐鄉(xiāng)市厭氧反應器處理
（8）啟動周期短：IC反應器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達4～6個月。
（9）沼利用價值高：反應器產(chǎn)生的生物純，CH4為70％～80％，CO2為20％～30％，其它機物為1％～5％，可作為燃料加以利用。

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