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傳統(tǒng)的粉條機(jī)加工生產(chǎn)過程大多在冬天進(jìn)行，因?yàn)榉蹢l加工的步驟中需要進(jìn)行冷凍，冬季的低溫可以幫助進(jìn)行冷凍。但是如果是遇到溫度達(dá)不到要求和加工量比較大的時候還是需要建冷庫，會增加生產(chǎn)成本，也需要投入較大的人力和物力。

現(xiàn)代化的自動粉條生產(chǎn)線已經(jīng)在很多工廠投入使用了，粉條設(shè)備包含了粉條加工的各個工序，同樣包含老化和冷凍。冷凍和老化的程度會影響粉條的成品質(zhì)量，冷凍的時間和溫度也會影響粉條的筋度和口感。

自動化的粉條生產(chǎn)線自帶低溫老化系統(tǒng)，自帶冷庫，鏈條傳動，有常溫老化和低溫老化兩部分。冷庫系統(tǒng)可以自動控溫，智能化程度高，靈活調(diào)節(jié)溫度和時間。經(jīng)過老化的粉帶按需切割成寬窄相同的細(xì)絲，進(jìn)入烘干系統(tǒng)。烘箱內(nèi)的溫度和濕度也可以分段調(diào)節(jié)，大風(fēng)量烘干，讓粉條干燥更加*，出機(jī)即為成品。

現(xiàn)代化的粉條機(jī)設(shè)備技術(shù)經(jīng)過多次改進(jìn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)長時間的加工生產(chǎn)。不需要建冷庫，自動化程度高，節(jié)省人工成本，加工出的粉條成品晶瑩剔透，口感勁道爽滑。

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