日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯焊接緊固度及影響因素：

     日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭溫度一旦過(guò)，其焊接縫非常容易開(kāi)裂。開(kāi)裂后必須停止生產(chǎn)且采用復(fù)雜的復(fù)焊工藝進(jìn)行處理，且不能保證以后是否仍會(huì)斷裂。將冷風(fēng)套支承板從原來(lái)的 S 形彈簧板改造成普通的直鋼板，其側(cè)邊采用兩個(gè)焊接面進(jìn)行坡口焊接，以強(qiáng)化焊接緊固度。將原有日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯的窯筒與其護(hù)板筒體的焊接結(jié)構(gòu)改換為 36mm 型工藝，并使用下向焊技術(shù)，這樣既降低了加工的難度，同時(shí)也避免了焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。
     在保持護(hù)板數(shù)量不變的情況下，將單排螺栓孔改為雙排進(jìn)行封裝，以增加其連接強(qiáng)度，同時(shí)，將護(hù)板端面的外圓外延 100mm ，以便使用的鋼纖維進(jìn)行澆注，以避免熟料和溫的二次風(fēng)從其表面經(jīng)過(guò)。
     如果日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯安裝位于沿海地區(qū)，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)大風(fēng)、大霧、冰凍等氣候天氣，又加上當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境惡劣，筒體組對(duì)地面屬于鹽堿地，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)空氣濕度大，大窯接口處焊縫開(kāi)完坡口后放置一段時(shí)間后發(fā)生腐蝕生銹現(xiàn)象，對(duì)大窯焊接質(zhì)量造成了影響。

     日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯筒體焊接完成后，會(huì)產(chǎn)生局部焊接變形，使得窯體中心線產(chǎn)生偏離，因此如何控制焊接變形所帶來(lái)的影響，保證整個(gè)日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝精度，確保后期日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行，也是難點(diǎn)之一。日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯焊接如果安排在八月份，正值沿海港口地區(qū)海風(fēng)大，雨水多的季節(jié)。同時(shí)日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯安裝位置特，安裝平臺(tái)風(fēng)力特別大，平均風(fēng)力達(dá)到八級(jí)以上，這樣對(duì)日處理350噸石灰回轉(zhuǎn)窯焊接造成了極大的困難。
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