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飛創(chuàng)直線模組（蘇州）有限公司
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飛創(chuàng)直線模組（蘇州）有限公司
閱讀：119發(fā)布時(shí)間：2023-9-8
直線電機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，目前已廣泛應(yīng)用于液晶面板、半導(dǎo)體、新能源、汽車制造、3C、精密加工、實(shí)驗(yàn)裝置、包裝運(yùn)輸?shù)戎T多行業(yè)中。在新能源汽車制造領(lǐng)域，直線電機(jī)模組已滲透到智造的各個(gè)工序，直線電機(jī)加持的沖壓設(shè)備被用于汽車車身沖壓，直線電機(jī)加持的焊接設(shè)備被用于汽車零部件焊接，直線電機(jī)加持的噴涂設(shè)備被用于汽車稱身噴漆，直線電機(jī)加持的激光打標(biāo)設(shè)備被廣泛用于汽車按鍵的打標(biāo)，此外，直線電機(jī)在新能源車的鋰電池生產(chǎn)加工中也有實(shí)際應(yīng)用。
新能源汽車鋰電池的整個(gè)生產(chǎn)流程，大致上可以分為電極制作(前段)、電芯裝配(中段)、后道處理(后段)三大過(guò)程工序。
前段設(shè)備(如涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分切機(jī)等)和中段設(shè)備(如制片機(jī)、模切機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)等)是決定鋰電池質(zhì)量和性能的關(guān)鍵，因此對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的控制精度和穩(wěn)定性要求較高。
而鋰電池后道生產(chǎn)設(shè)備，如化成、分容及檢測(cè)、Pack組裝設(shè)備等，則對(duì)于產(chǎn)線柔性化的要求更高，提高后段設(shè)備的自動(dòng)化程度是關(guān)鍵。在這些模塊中，飛創(chuàng)高速直線電機(jī)模組的應(yīng)用使得設(shè)備的整體速度大幅提升，并且能在無(wú)需維護(hù)的情況下長(zhǎng)期保證產(chǎn)品的精度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，大幅降低生產(chǎn)成本。
飛創(chuàng)高速直線電機(jī)模組FCL140/170/200/230/250/280/350具有高負(fù)載、超高速、高精度、長(zhǎng)行程、模塊化、防爆等特點(diǎn)，便于設(shè)計(jì)組裝，尤其是電機(jī)的反電動(dòng)勢(shì)小，滿足高速要求，速度可實(shí)現(xiàn)10m/s，行程 60000mm，重復(fù)定位精度 ±0.002mm，為新能源鋰電池制造提供高精度、高速度、高效率的直線傳動(dòng)領(lǐng)域解決方案。
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