臥式多級離心泵正確的安裝順序及調(diào)節(jié)方式

    掌握正確的安裝順序，才能更好的運用臥式多級離心泵，而且我們都知道臥式多級離心泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。因此了解下臥式多級離心泵正確的安裝順序是非常有必要的。

臥式多級離心泵安裝順序：

（1）機組運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座時可不必卸下水泵和電機。

（2）將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高20~40毫米,準備找平后填充水泥漿之用。

（3）用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應再次檢查水平度。

（4）當機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如洗：

a.將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機放到底座上。

b.調(diào)整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動.

c.吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底做上相應位置；

d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平,若不重合,應調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄片來調(diào)整；

e.為了檢查安裝的精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得越過0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。

（5）當機組不帶底座時,則需在基礎上直接安裝,其方法與4相似,但應更加注意校正。

臥式多級離心泵的調(diào)節(jié)方式有哪些，zui常用的兩種方式介紹。

1、閥門節(jié)流

   改變離心泵流量zui簡單的方法就是調(diào)節(jié)水泵出口閥門的開度，而臥式多級離心泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速)，其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。水泵特性曲線Q-H與管路特性曲線Q-∑h的交點為閥門全開時水泵的極限工況點。關小閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移，相應流量減少。閥門全關時，相當于阻力無限大，流量為零，此時管路特性曲線與縱坐標重合。由此可見，以關小閥門來控制流量時，多級離心泵本身的供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續(xù)，可以在某一zui大流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無需額外投資，適用場合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量(圖中陰影部分)來維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經(jīng)濟上不太合理。

2、變頻調(diào)速

   工況點偏離區(qū)是水泵需要調(diào)速的基本條件。當多級離心泵的轉(zhuǎn)速改變時，閥門開度保持不變(通常為zui大開度)，管路系統(tǒng)特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調(diào)速時的揚程比閥門節(jié)流小，所以變頻調(diào)速所需的供水功率也比閥門節(jié)流小。很顯然，與閥門節(jié)流相比，變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出，臥式多級離心泵的工作效率更高。另外，采用變頻調(diào)速后，不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小，從而在很大程度上消除了破壞性的水錘效應，大大延長了水泵和管道系統(tǒng)的壽命。