安徽天康集團(tuán)技術(shù)資料:了接電線電纜

了解電線電纜材料聚氯乙烯樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)

聚氯乙烯樹(shù)脂合成是按自由基型聚合反應(yīng)進(jìn)行的，因此其結(jié)構(gòu)多分散性比較明顯。

1）大分子中單體連接方式

聚氯乙烯長(zhǎng)鏈中主要是頭-尾結(jié)構(gòu)，也存在頭-頭、尾-尾結(jié)構(gòu)，但頭-頭、尾-尾結(jié)構(gòu)極少。

2）支化

聚氯乙烯的支鏈數(shù)約為15左右，聚氯乙烯支化度不大，遠(yuǎn)低于低密度聚乙烯。

3）不飽和結(jié)構(gòu)

大分子鏈轉(zhuǎn)移（向單體），可形成鏈端的雙鍵，活性鏈支化終止，也會(huì)產(chǎn)生鏈端雙鍵。脫HCL產(chǎn)生鏈中雙鍵。

4）大分子形態(tài)

目前，工業(yè)合成聚氯乙烯主要是無(wú)規(guī)聚合物，氯原子在空間中分布是隨機(jī)的。由于對(duì)稱性差、難于結(jié)晶、結(jié)晶度小，是無(wú)定形高聚物。

電線電纜影響試驗(yàn)結(jié)果的因素
1）試樣的影響

試樣的制備過(guò)程和加工方法，對(duì)試樣的質(zhì)量有很大的影響，并直接影響試驗(yàn)結(jié)果。如橡膠制品欠硫或過(guò)硫都易老化。對(duì)塑料板材或薄膜進(jìn)行老化試驗(yàn)時(shí)，試樣制作存在兩種方法，一是按規(guī)定加工好試樣后，做老化試驗(yàn)；二是先將板材或薄膜進(jìn)行老化試驗(yàn)，再進(jìn)行裁剪加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行性能測(cè)試。實(shí)踐表明，兩種作法對(duì)于板材結(jié)果相差較大。故作為塑料板材老化試驗(yàn)，預(yù)測(cè)大面積板材的壽命，并以力學(xué)性能作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采用第二種方法。

試樣厚度的差異，對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果亦有一定影響。作為老化壽命試驗(yàn)用試樣，更應(yīng)嚴(yán)格控制試樣厚度。

2）箱內(nèi)溫度分布和溫度波動(dòng)的影響

同一箱內(nèi)各個(gè)部位溫度不可能做到*均勻一致。試驗(yàn)過(guò)程中，溫度也會(huì)有波動(dòng)，溫度波動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有很顯著的影響。實(shí)踐證明，橡膠的老化系數(shù)隨溫度的升高而減少，當(dāng)老化溫度為100℃時(shí)，若溫差為2℃，老化系數(shù)相差15%。

3）箱體內(nèi)的風(fēng)力和風(fēng)速

箱內(nèi)空氣流動(dòng)，不僅會(huì)影響到溫度及溫度分布，而且也影響箱內(nèi)空氣的成分，從而給試驗(yàn)結(jié)果帶來(lái)一定影響。在老化過(guò)程中，可能不斷有分解產(chǎn)物或防老劑等成分的揮發(fā)。也影響重現(xiàn)性和可比性。

4）懸掛樣品的數(shù)量

懸掛樣品的距離不宜太密集，通常試樣間距至少大于20mm，以免影響空氣的流動(dòng)。懸掛樣品太多，勢(shì)必造成空氣不流暢，揮發(fā)物不能被空氣帶走和溫度分布不均勻。從而影響試驗(yàn)結(jié)果。有人通過(guò)試驗(yàn)認(rèn)為，試驗(yàn)箱工作體積與試樣的體積之比大于30:1時(shí)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較小。

5）試樣老化后停放時(shí)間

試樣經(jīng)過(guò)老化后，停放時(shí)間長(zhǎng)短，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦有影響。在測(cè)試方法中，一般規(guī)定靜置至少16h后測(cè)定。

由此可見(jiàn)，合理地規(guī)定和嚴(yán)格地控制各種因素的影響是使試驗(yàn)獲得正確結(jié)果的前提條件。

防止電線電纜老化的措施

為了防止高分子材料老化，采取了各種措施，大致可分為以下三類：

1）在高聚物材料中加入各種防老劑：防老劑是能提高材料熱加工性能，延長(zhǎng)貯存和使用壽命的化學(xué)物質(zhì)，其中有抗氧劑、銅抑制劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑和光屏蔽劑等。

2）物理防護(hù)：外部防老化的方法有包聚酯薄膜、玻璃布袋的隔離層法以及涂漆、涂膠、涂蠟等方法。

3）提高加工工藝：在加工過(guò)程中確保加工質(zhì)量也是防止老化的重要方面，如控制加工溫度防止燒焦、加工過(guò)程中避免混入雜質(zhì)，尤其是排除水分和氣泡的存在。