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旋渦風(fēng)機軸承異常的主要原因

2015-9-17  閱讀(1216)

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雖然我們對旋渦風(fēng)機軸承的作用非常清楚,但是在使用中風(fēng)機的一些問題也難免會遇到的,有些問題我們覺得無傷大雅,但是有些問題的發(fā)生,卻會影響著風(fēng)機的使用效果,這也是為什么很多用戶都覺得風(fēng)機的使用效果比較低的原因了,尤其是風(fēng)機軸承的使用問題在這些問題中更是比較突出的。因此我們本章節(jié)針對軸承的問題給大家詳細的介紹一下。
旋渦高壓風(fēng)機輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機,發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子,在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。由于左右軸承跨距大,要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風(fēng)機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。
軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜,當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時,若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時,軸承溫度即會快速爬升,這時,如不即時停機,軸承終將燒損,軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因。
這些都是引起風(fēng)機軸承出現(xiàn)問題的原因,也是用戶在使用旋渦風(fēng)機過程中比較糾結(jié)的問題,既然我們找到了問題的原因了,那么解決問題的方法自然就能找到了,處理時,退下緊定套,重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風(fēng)機,軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。
旋渦風(fēng)機軸承內(nèi)部間隙太小或機件設(shè)計制造精度不佳,均是分機軸承運轉(zhuǎn)溫度偏高的主因,為方便風(fēng)機設(shè)備的安裝;拆修和維護.一般在設(shè)計上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承,然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當(dāng)間隙的凋整。
不同的問題解決的方法不同,而且由于每一種旋渦風(fēng)機出現(xiàn)的情況也有所差異,在解決的時候更要視情況而定了。

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