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蝸輪蝸桿減速機的結(jié)構(gòu)組成

2014-4-10  閱讀(2719)

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  工控摘要:減速機主要由蝸輪、蝸桿、箱體等組成,其中蝸桿采用合金鋼鍛件,具有很強的承載能力;蝸輪采用青銅材料離心澆鑄制成,耐磨性能好,承載能力較強。
  
  當接到壓下指令后,電機通過聯(lián)軸器帶動蝸桿、蝸輪動作。蝸輪內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)花鍵,與設(shè)有外花鍵的絲杠配合,并通過花鍵帶動絲杠旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)絲杠的上升、下降,實現(xiàn)輥縫大小的調(diào)節(jié)
  
  過壓下減速機,多采用直廓環(huán)面蝸桿,使用效果一直很好。為解決這個問題,考慮用直廓環(huán)面蝸桿代替尼曼蝸桿。那么直廓環(huán)面蝸桿的特性是什么,它與尼曼蝸桿相比較又有哪些優(yōu)缺點呢?
  
  目前該蝸輪蝸桿傳動不論在理論上或加工方法上都日趨完善,應(yīng)用范圍也日益廣泛。直廓環(huán)面蝸桿軸向理論齒廓為直線,成形原理是:一個與蝸桿軸線在同一平面上,與該軸線既不相交也不相切的圓(成形圓)圍繞該軸線在空間作等角速旋轉(zhuǎn)運動。同時另有一條與成形圓相切并繞該圓圓心作等角速轉(zhuǎn)動的直線(蝸桿齒面發(fā)生線)與成形圓一起圍繞蝸桿軸線旋轉(zhuǎn),該直線在空間的運動軌跡曲面就是直廓環(huán)面蝸桿的齒面,為不可展直紋面。
  
  1.保證蝸輪蝸桿減速機的裝配質(zhì)量。可購買或自制一些工具,拆卸和安裝減速機部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合;要使用防粘劑或紅丹油保護空心軸,防止磨損生銹或配合面積垢,維修時難拆卸。
  
  2.建立潤滑維護制度??筛鶕?jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護,做到每一臺減速機都有責任人定期檢查,發(fā)現(xiàn)溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,要立即停止使用,及時檢修,排除故障,更換潤滑油。加油時,要注意油量,保證減速機得到正確的潤滑。
  
  3.潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油,對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機,可選用一些潤滑油添加劑,使減速機在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護膜,防止重負荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,使密封圈保持柔軟和彈性,有效減少潤滑油漏。
  
  4.蝸輪蝸桿減速機安裝位置的選擇。認為位置允許的情況下,盡量不采用立式安裝。立式安裝時,潤滑油的添加量要比水平安裝多很多,易造成減速機發(fā)熱和漏油。

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