BURKERT流量計具備哪些測量條件

【資料簡介】

    BURKERT流量計具備哪些測量條件

    BURKERT流量計在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，自行設(shè)計了一套中國的，于電磁流量計的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置，在軟件和硬件上都能切實(shí)產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。如果電磁流量計在安裝或運(yùn)行期間流量顯示負(fù)值，可能有以下幾種原因：

    1、傳感器信號線接反，由于電磁流量計有正反向流量測量功能，顯示反向流量。處理方法：將傳感器信號線調(diào)換正確連接。

    2、測量管道空管或沒充滿管，有氣體存在。這時電磁流量計會顯示負(fù)數(shù)或流量值忽大忽小。處理方法：讓管道內(nèi)充滿被測介質(zhì)，使電磁流量計具備測量條件。

    3、電磁流量計傳感器沒按流向標(biāo)識安裝，造成測量方向相反。處理方法：將電磁流量計按流向標(biāo)識重新安裝。

    電磁流量計是測速式流量計，適用于具有導(dǎo)電性液體體積流量的測量。其輸出特性與被測液體的密度，黏度，流動狀況無關(guān)，可用于測量有腐蝕性，或帶有固體微粒的流體及漿狀物料，但不能測量氣體，蒸汽和非導(dǎo)電性液體，其通常由傳感器，轉(zhuǎn)換器和顯示儀組成。

    質(zhì)量流量計分為直接式質(zhì)量流量計和推導(dǎo)式質(zhì)量流量計。這里主要說第一種，直接式質(zhì)量流量計的傳感器輸出特性與過程溫度、壓力、黏度和密度等參數(shù)無關(guān)，由傳感器、轉(zhuǎn)換器、數(shù)字顯示累積器三個主要部分構(gòu)成，其安裝

    不過，用戶*接受并普及無線技術(shù)流量計還需要一定的時間。電磁流量傳感器是電磁流量計的組成部分，用于測量導(dǎo)電液體與漿液的瞬時流量與體積流量。電磁流量傳感器在結(jié)構(gòu)上可分為分體式和一體式兩種，分體式電磁流量傳感器的傳感器與轉(zhuǎn)換器為各自結(jié)構(gòu)，傳感器裝在管道上，轉(zhuǎn)換器可安裝在離傳感器200m以內(nèi)的場所。此外那么它的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。

    BURKERT流量計的外殼是碳鋼焊結(jié)的,只有電極和襯里與介質(zhì)接觸,法蘭型流量傳感器與轉(zhuǎn)換器配套可以組成一套一體式電磁流量計或者分體式電磁流量計.

    在BURKERT流量計的測量管內(nèi)充滿導(dǎo)電流體，并且流體處于靜止不流動，轉(zhuǎn)換器已經(jīng)對流量計的零點(diǎn)作了智能化處理。若所配傳感器的零點(diǎn)超出轉(zhuǎn)換器的智能處理范圍，則需用戶進(jìn)行流量零點(diǎn)修正。流量零點(diǎn)是用流速表示的，單位為mm/s。

    相關(guān)信息技術(shù)飛速發(fā)展的過程中，投入于蒸汽流 量計量工作中的儀表儀器設(shè)備都具有水平的，在數(shù) 據(jù)收集、傳輸和分析上都能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，通過對計算機(jī) 終端的操作就能打破時間限制、地域限制和空間限制，全 局性的實(shí)時監(jiān)控各個儀器設(shè)備的運(yùn)行情況，并自動化地 記錄下每個環(huán)節(jié)的運(yùn)行參數(shù)。所以，要基于流量計量特點(diǎn)的分析和對各種計量儀表的全面了解，設(shè)置科學(xué)合 理的遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)，并結(jié)合開展計量工作單位對測量項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)行需求進(jìn)行不斷優(yōu)化和改進(jìn)，實(shí)時監(jiān)控每個 環(huán)節(jié)里的計量儀表數(shù)據(jù)并做好動態(tài)數(shù)據(jù)對比，實(shí)現(xiàn)全局 性的遠(yuǎn)程有效監(jiān)測，快速準(zhǔn)確地定位造成計量數(shù)據(jù)誤差的地方并分析造成誤差或故障的具體原因，好大化地降 低發(fā)生誤差事件的幾率，對計量數(shù)據(jù)進(jìn)行有效控制。

    1.2 合理選擇標(biāo)準(zhǔn)的蒸汽流量計量方法

    BURKERT流量計提升計量精準(zhǔn)度的基礎(chǔ)是選用適宜且準(zhǔn)確的測量儀 表，在控制蒸汽流量計量的工作中好常用的方式也是合 理選取蒸汽流量計量方法，同時嚴(yán)把設(shè)備節(jié)流性能關(guān)和 量程標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，盡可能地選擇符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)流設(shè)備，使工作人員只需要基于流量的實(shí)際變化情況，就能對計量 儀表進(jìn)行智能差變測量。

    2 蒸汽計量輸差現(xiàn)象的原因分析

    BURKERT流量計量輸差客觀存在，同時也無法避免，但過大的誤差意味著較大的經(jīng)濟(jì)損失。通常情況下經(jīng)由計量 儀表得出的蒸汽輸差原因都包含了計量儀表本身的誤 差，無法實(shí)現(xiàn)“*”[1]。因此，無論采取何種降低輸差的 方式都需要詳細(xì)分析造成輸差的原因，使允許誤差控制在一定區(qū)間內(nèi)，現(xiàn)將歸結(jié)的 3 類主要輸差原因介紹如下。

    （1）外界環(huán)境的溫度因素。較長的蒸汽管道途經(jīng)多個不同 的地區(qū)，當(dāng)?shù)貐^(qū)之間有的溫度差時，計量儀表的測量 度除難以得到以外，降雪、暴雨等難以控制的客 觀天氣因素也會給蒸汽管道壓力帶來影響，即便進(jìn)行差 異分析也標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下的測量精準(zhǔn)度，進(jìn) 而造成蒸汽輸送誤差。

    （2）BURKERT流量計差累計。在蒸汽氣流量的測量過程中，計量儀表因多方干擾因素的限制難 免出現(xiàn)測量誤差，盡管每次的誤差大小都屬于可控的允 許范圍內(nèi)，但超長運(yùn)輸管道就意味著有諸多小誤差的積 累，好終綜合的測量結(jié)果就會產(chǎn)生的誤差。