服裝智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)

1、服裝智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)一

    軟件系統(tǒng)結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件WMS、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字標(biāo)簽、智能輸送線(xiàn)一體化管理。實(shí)現(xiàn)原料、輔料、成衣出入庫(kù)綜合交叉輸送線(xiàn)控制管理一體化。

2、服裝智能倉(cāng)儲(chǔ)二樓

    實(shí)現(xiàn)整個(gè)二樓倉(cāng)儲(chǔ)的出入庫(kù)自動(dòng)化控制、冗錯(cuò)管理、空車(chē)分配管理。

3、WCS數(shù)據(jù)信息表

     WCS數(shù)據(jù)信息是與ERP、WMS等企業(yè)管理軟件，進(jìn)行開(kāi)放式數(shù)據(jù)對(duì)接和管理。最終通過(guò)SQL SERVER進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，將管理層數(shù)據(jù)簡(jiǎn)化成工廠智能設(shè)備控制層應(yīng)用數(shù)據(jù)，

當(dāng)智能設(shè)備完成管理層數(shù)據(jù)的任務(wù)后，再及時(shí)反饋到管理層數(shù)據(jù)。如門(mén)店進(jìn)、退貨的出入庫(kù)，門(mén)店需求的配貨分揀，動(dòng)態(tài)智能倉(cāng)儲(chǔ)的出入庫(kù)管理。

4、輸送線(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

    實(shí)時(shí)顯示工廠自動(dòng)線(xiàn)上的產(chǎn)品、服裝、輔料等實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)。

5、智能分揀與復(fù)核打包

    WCS接受到ERP、WMS等管理軟件的出入庫(kù)信息后。全自動(dòng)出庫(kù)后進(jìn)行訂單分揀、門(mén)店分揀。

服裝智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)

工作流程：

10.1 工作人員根據(jù)ERP、WMS的任務(wù)，將需要出庫(kù)的成衣掃碼裝入CTU小車(chē)，并進(jìn)行小車(chē)綁定

10.2 確定在不影響自動(dòng)線(xiàn)上其它CTU小車(chē)運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)CTU出庫(kù)軌道上的手動(dòng)岔道

10.3 將帶載CTU小車(chē)推入自動(dòng)線(xiàn)

10.4 帶載CTU小車(chē)運(yùn)行到該疊裝區(qū)的掃碼區(qū)域時(shí)，開(kāi)始掃碼

10.5 根據(jù)小車(chē)條碼對(duì)比數(shù)據(jù)庫(kù)確認(rèn)小車(chē)為出庫(kù)小車(chē)的，繼續(xù)出庫(kù)；非出庫(kù)小車(chē)，通過(guò)該疊裝區(qū)的返回線(xiàn)再次入庫(kù)到出庫(kù)的軌道。

10.6 帶載CTU小車(chē)從2樓倉(cāng)儲(chǔ)或者3樓倉(cāng)儲(chǔ)的出庫(kù)自動(dòng)線(xiàn)進(jìn)入到下樓自動(dòng)線(xiàn)時(shí)

10.7 更新CTU小車(chē)出庫(kù)完成。

二、控制系統(tǒng)功能：

1、小車(chē)在線(xiàn)運(yùn)行實(shí)時(shí)位置狀態(tài)顯示

2、小車(chē)掃碼識(shí)別入庫(kù)控制

3、自動(dòng)線(xiàn)交匯區(qū)域的冗錯(cuò)控制、優(yōu)先通行機(jī)制

4、小車(chē)運(yùn)行中的防堵機(jī)制、入庫(kù)時(shí)的庫(kù)存檢測(cè)機(jī)制

三、機(jī)械傳輸系統(tǒng)參數(shù)：

1、輸送速度：13米/分鐘

2、運(yùn)輸小車(chē)載衣：80-120KG/小車(chē)

3、每小時(shí)小車(chē)輸送量：240-300小車(chē)/小時(shí)

四、電氣控制系統(tǒng)參數(shù)：

1、西門(mén)子S7-400PLC

2、西門(mén)子低壓電氣、西門(mén)子電機(jī)

3、德國(guó)sick傳感器、掃碼設(shè)備等