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領(lǐng)鵬
中國石油近日宣布，我國首套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能鉆井系統(tǒng)——“長龍?zhí)?rdquo;正式投入商業(yè)化使用。這一重大技術(shù)突破標(biāo)志著我國油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域正式邁入智能化時代，對推動能源行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型具有里程碑意義。
"長龍?zhí)?智能鉆井系統(tǒng)由中國石油聯(lián)合國內(nèi)多家科研院所歷時5年攻關(guān)研發(fā)，總投資達(dá)12.8億元。該系統(tǒng)集智能鉆機、智能井場、智能決策平臺于一體，創(chuàng)新性地將智能鉆機、智能井場和智能決策平臺三大模塊有機整合，形成了完整的智能鉆井解決方案，并可為地下近萬米油氣勘探開發(fā)提供智能工程技術(shù)。
其中，智能鉆機采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)不同地質(zhì)條件靈活配置；智能井場通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)全要素數(shù)字化；智能決策平臺則搭載了自主研發(fā)的"龍芯"AI算法，可進(jìn)行實時數(shù)據(jù)分析與決策優(yōu)化，并基于數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠自動優(yōu)化鉆井軌跡、調(diào)整鉆壓轉(zhuǎn)速、預(yù)測井下風(fēng)險，將傳統(tǒng)鉆井作業(yè)中需要人工判斷的80%以上決策環(huán)節(jié)實現(xiàn)智能化處理。
目前，"長龍?zhí)?已在塔里木油田成功完成3口超深井的示范應(yīng)用，平均機械鉆速提高28%，復(fù)雜事故率降低45%。據(jù)現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)顯示，"長龍?zhí)?系統(tǒng)可將平均鉆井周期縮短25%，鉆井事故率降低60%，單井綜合成本下降18%。尤其是在超深井(8000米以上)作業(yè)中，其優(yōu)勢更為明顯，最大作業(yè)深度可達(dá)12000米，完全滿足我國復(fù)雜地質(zhì)條件下的深層油氣勘探需求。
中國工程院院士李某某表示："'長龍?zhí)?的投用打破了國外在智能鉆井領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，其核心技術(shù)自主化率超過95%，申請專利156項，其中發(fā)明專利82項。這不僅提升了我國能源安全保障能力，也為全球油氣行業(yè)智能化發(fā)展提供了中國方案。"
據(jù)悉，首批10套"長龍?zhí)?系統(tǒng)將優(yōu)先部署在塔里木、四川等重點油氣田，預(yù)計到2025年底可形成年產(chǎn)50套的產(chǎn)能，到2026年將在國內(nèi)主要油田推廣應(yīng)用50套，年節(jié)約鉆井成本超20億元。中國石油表示，未來將繼續(xù)加大研發(fā)投入，推動智能鉆井技術(shù)與新能源開發(fā)的深度融合。
當(dāng)數(shù)噸重的鉆井系統(tǒng)實現(xiàn)毫米級精準(zhǔn)對接，當(dāng)鉆井工人從操作工轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字屏前的監(jiān)督者，我國自主研發(fā)的“三位一體”智能鉆井系統(tǒng)，正在重塑傳統(tǒng)油氣勘探開發(fā)的勞動場景。
"長龍?zhí)?系統(tǒng)的成功研發(fā)和應(yīng)用，打破了國外企業(yè)在智能鉆井領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，使我國成為全球少數(shù)掌握智能鉆井核心技術(shù)的國家之一。這不僅將推動我國能源行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，更為保障國家能源安全提供了重要技術(shù)支撐。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
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