泥漿處理設備
徐州格雷安機械制造有限公司是專業(yè)從事建筑泥漿處理設備研發(fā)制造的國內企業(yè),旗下RMT系列泥漿處理設備在業(yè)內廣受好評。據(jù)悉,RMT系列屬“格雷安”獨立開發(fā)且具有獨立自主知識產權的創(chuàng)新產品,目前已達到先進水平,并在鉆孔灌注樁基工程、地下連續(xù)墻、隧道泥水盾構、地下非開挖工程等建筑工程領域得到了廣泛應用,有效地解決了建筑工程施工中廢漿處理、泥漿回收及循環(huán)利用等問題。
格雷安RMT系列泥漿處理設備目前主要有RMT200(250)C、RMT150和RMT100A三種型號產品,各型號研發(fā)的側重點各有不同,總體來看也有共通之處。RMT系列泥漿處理設備主要由固液分離機構、預篩分脫水機構、儲液輸送機構、電控系統(tǒng)4大部分組成,本次評測也將由此“四路出擊”,詳細解讀格雷安這一主打品牌產品。
一、固液分離機構
行業(yè)報告顯示,固液分離機構為多椎體大直徑水力旋流器,此種水力旋流器單位時間處理量大,內襯為聚氨酯材料耐磨耐腐,旋流分離精度高。RMT200(250)C即采用這種結構,旋流器外部殼體采用均質Q235鋼板卷制,并經過噴砂處理,可對聚氨酯材料起到很好的保護作用,防止聚氨酯材料因戶外暴曬造成過早老化,有助于提高旋流器的整體結構壽命。RMT150固液分離機構為15°錐單體水力旋流器,外部殼體采用均質Q235鋼板卷制,并經過噴砂處理,表面噴漆3層:1層底漆,2層面漆;均為環(huán)氧富鋅雙組份瓷性漆,可滿足不同用戶的使用環(huán)境,具有極高的耐腐性,大大提高了旋流器的殼體壽命。
二、預篩分脫水機構
RMT系列振動篩采用雙層復合篩體,具有激振調節(jié)范圍廣,篩振脫水率高,出料量大,噪音低的特點。能實現(xiàn)大顆粒預篩分和精細物料脫水篩振兩項復合功能;篩體采用均質Q345B均質鋼板焊接而成,結構強度高,使用壽命長,篩體內外均噴砂處理,表面噴漆3層:1層底漆,2層面漆;均為環(huán)氧富鋅雙組份瓷性漆,可大大提高篩體的耐腐蝕性,提高篩體的使用壽命。篩板采用聚氨酯制造,耐磨耐腐,適用于過濾含有酸堿腐蝕性液體的廢渣、泥漿。
三、儲液輸送機構
RMT系列儲液輸送系統(tǒng)由渣漿泵、機架、中儲內循環(huán)系統(tǒng)組成。渣漿泵采用自主開發(fā)的專用渣漿泵,該泵具有輸送效率高,供液流量揚程穩(wěn)定,可有效的保障旋流器的使用功效;高鉻合金耐磨葉輪與蝸殼,具有硬度高耐磨損的特點。在過濾高磨蝕性渣漿時的使用壽命較普通鑄鋼葉輪渣漿泵要高出2倍以上。機架承載能力強,結構強度大。中儲內循環(huán)系統(tǒng),具有兩項流控制功能,能根據(jù)外接入料的濃度不同,有效的調節(jié)旋流器工作流量和壓力,并能夠在設備內部實現(xiàn)反沖洗,防止?jié)獬頋{液在設備內部沉淀,可有效避免濃漿憋泵、設備吸空這兩項嚴重事故的發(fā)生。
四、電控系統(tǒng)
RMT系列在電氣控制柜的設計選型上采用優(yōu)等材質的304不銹鋼柜體,其板材達到2mm厚,可滿足樁基基礎施工環(huán)境中的耐污染、耐腐蝕、耐刮碰等惡劣的使用要求,對柜體內部的控制元件起到了保護作用。較普通板材的噴塑柜體,使用壽命提高至少2~3倍。此外,RMT系列電控柜還增加了“累時功能與照明預接功能”,累時功能可以統(tǒng)計設備使用時長,對設備的保養(yǎng)與維護能起到提示作用,“照明預接功能”即為設備的使用現(xiàn)場提供照明供電接口,方便客戶的使用。
在電控系統(tǒng)的元件選型與布線上,RMT系列根據(jù)市場需求采用高低搭配的形式,對內部元器件按照品牌統(tǒng)一的原則進行選型匹配(內銷——正泰,外銷——施耐德),使電控系統(tǒng)各元件的兼容性得到優(yōu)化,大程度的避免因采用不同品牌元件而帶來的“電涌”、“沖擊”等兼容隱患,大幅提高了整體電控系統(tǒng)的使用穩(wěn)定性和元器件使用壽命,從而確保設備的運行穩(wěn)定性更加持久。優(yōu)化的線路布局,大幅提高了線路的散熱效率和維修維護的便捷性,使使柜內線路的在高溫炎熱的夏天,依然可以全天候的可靠運轉。
五、核心優(yōu)勢
著重需要一提的是RMT系列泥漿處理設備采用格雷安新型發(fā)明——楔形雙層平衡泥漿篩,該篩體布局擁有普通雙層直線振動篩不具備的性能優(yōu)勢。“楔形雙層平衡泥漿篩”采用篩體支撐重心上移的結構,改變了傳統(tǒng)振動篩的結構形狀,使之能夠實現(xiàn)與搭載平臺之間形成半沉入式安裝。篩體支撐上移,使篩子在工作時的噪音進一步減小,也使篩振時的振幅更加平穩(wěn),使小篩子能夠擁有大篩子的篩分處理能力。
新的內部篩板增加了阻水裝置,使篩上的稀料能夠在阻水裝置的作用下,延長在篩上的篩振時長,從而使稀料的脫水更加充分。振動篩內部同時增加了倒流裝置,可以解稀料通過泵注入到篩板時的水頭沖力,消減沖擊產生的飛濺現(xiàn)象。鑒于對以上結構的增減,使得RMT系列設備在廢渣的脫水效果上更加明顯,更加易于廢渣的運輸和就地裝袋回填,數(shù)據(jù)顯示,經過“楔形雙層平衡泥漿篩”排除的廢渣含水量小于30%。
六、綜合評測
以上,我們對RMT系列泥漿處理設備4大組成部分及核心優(yōu)勢做了較詳盡的介紹與評測,至于RMT系列設備使用后究竟能帶來哪些收益,我們在下文試揭曉答案。
總體來看,使用RMT系列泥漿處理設備有三大經濟效益。
1、可節(jié)約泥漿池的建造費用
傳統(tǒng)方式處理灌注時的回漿,是通過沉淀然后再撈渣,這種方式對泥漿的處理效率既低又浪費,而且需要占用場地空間建造較多的泥漿池。下圖試舉“連續(xù)墻施工中對泥漿的傳統(tǒng)使用與處理工藝”與“RMT系列泥漿處理設備簡化后的施工用漿工藝”來對比分析,可知RMT系列設備相對傳統(tǒng)泥漿處理方式的效益。
2、大幅度提高凈化后循環(huán)用漿的及時性,提高施工效率
傳統(tǒng)的沉淀處理、撈渣處理,需要的周期時間較長,利用RMT泥漿處理設備則可以實現(xiàn)“在施工時邊用漿邊處理”的效果,能夠大幅度地提高施工效率。
3、節(jié)約造漿費用
在鉆孔灌注樁施工中泥漿的傳統(tǒng)處理方式基本上是灌注1根樁,就要廢掉等體積的泥漿一次,然后再造新漿。由于RMT系列泥漿處理設備采用了旋流分離技術,可以使泥漿在進行固液分離的時候,僅脫離出大于0.074毫米以上的固相物體,使得泥漿中大部分成份得到了保留。按照RMT泥漿處理設備分離后廢渣的含水率在30%左右來進行計算,其泥漿中的有益成分損失將不會大于30%,也就是說,RMT系列設備對每一個灌注樁的泥漿凈化,可以較傳統(tǒng)用漿模式節(jié)約70%的造漿費用。
綜上所述,RMT系列的使用經濟效益在于它能有效的控制泥漿的性能指標,減少因泥漿性能下降所發(fā)生的卡鉆、塌孔事故,提高造孔效率和成樁質量,節(jié)約用漿造漿的成本。