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在食品和醫(yī)藥行業(yè)對于設備的拆裝和清洗要求比較嚴格,因為對于設備的清洗不到位會污染產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質量。采用模塊化設計,拆裝清洗特別方便。SID膠體磨符合在線清洗和在線滅菌,對于同一種物料來說在線清洗很便捷,但是對于不同的物料而言,有時需要對設備進行拆卸。SID高剪切均質機對于操作者來說,進行短期的培訓,即可便捷安全的進行拆卸和安裝。另一大特色就是,模塊化設計,拆卸方便,并且可以變換定轉子,可變換成高剪切分散機,乳化機,膠體磨,粉液混合機,研磨分散機等主要特點:①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約
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實驗室乳化機是用于試驗少量膏霜物料其性能能否達到設計要求,為成批量的工業(yè)化生產(chǎn)做鋪墊。此機具有體積小,移動方便,操作簡單,對場地無要求等優(yōu)點使用注意事項:1、電源相符,并注意地線可靠接地。2、均質器軸端看為左轉,每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,確認無誤時再正式讓均質器運轉。3、每次攪拌啟動前都應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。4、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。5、向均質鍋內沖入氮氣前,應將真空表下的球閥關閉,防止真空表
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高速研磨機在轉動體的周圍距離的安裝有四個六角滾筒,滾筒一方面隨轉動體轉動,進行公轉;另一方面在同步帶或鏈條帶傳動系統(tǒng)的作用下,滾筒繞自己的軸心線進行自轉(轉向相反)。滾筒的行星運動,使?jié)L筒內的物料會因離心力的作用始終保持在滾筒內壁的外周一側,并在表層上產(chǎn)生的流動層,在這個流動體內磨料與工件產(chǎn)生相對運動,并對工作表面進行細微切削、擠壓,從而使工件表面得到光整。高速研磨機是一種高速的研磨機,適合于那些尺寸較小的零件做研磨拋光加工。在日常使用離心研磨機時,就注意如下如下幾個問題:1、高速研磨機滾筒的重
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納米均質機是高壓分散機是由一種正位移、往復運動柱塞型高壓泵和一個特殊設計的研磨高壓閥所組成。高壓泵由三項電機提供動力,驅動皮帶和減速箱,使與減速箱連接的曲軸做低速圓周運動,通過曲軸箱把曲軸的圓周運動轉換成柱塞的往復運動。配合兩組單向閥,給送入高壓型分散機內的流體施加壓力。從而在分散研磨閥里形成一個巨大的壓力下跌,流體通過一組可調節(jié)狹縫的研磨高壓閥,使非均一的產(chǎn)品細度微米化,達到納米研工藝生產(chǎn)前所需要的效果。在生產(chǎn)過程中用于臥式砂磨機的前端粗磨和分散機的后端均一化,相比起膠體磨和均質機效果大大提高
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1.不要更改確認已連接機器密封件冷卻水后,啟動電動機,并反復要求電動機旋轉方向應與主軸的方向保持一致,然后才能運行。嚴禁反向旋轉!2.異常情況的故障排除均質乳化機運行過程中如有異常聲音或其他故障,應立即關閉機器進行檢查,故障排除后再運行。停機后清潔工作腔、定子和轉子。3.保持清潔使用乳化劑后,需要清潔內部凹槽。這樣可以保持定子和轉子的工作效率,并且可以保護乳化劑的密封效果。而且,如果需要,應在乳化劑的外圍附近設計并安裝一套清潔循環(huán)裝置。4.定期檢查乳化劑需要定期檢查定子和轉子,如果定子和轉子的損
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納米分散機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。其由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。一、納米分散機開車前的準備工作1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置,低應加至規(guī)定油位,高應放至規(guī)定位置。2、檢查三角皮帶松緊是否適當。3、用手盤動葉輪應轉動靈活,無磨擦聲。4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。5、開啟分散機
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常見故障及解決方法:1、泵嗓聲異常:(l)分析有低沉的轟鳴聲且壓力波動大。必須停泵而后仔細觀察油箱內液位是否太低,供水水閥是否關閉或流過少,過濾器是否堵塞導致供液不足出現(xiàn)吸液聲響及壓力波動。(2)雛修方法針對以上檢盜排查出來的細節(jié)故障點進行排除,檢查水脫,*打開閥門供液,清理過濾器.使液位滿足使用要求.2、系運轉聲音不正常,運轉機構有碰撞聲:(l)分析可以從聲音的來源、頻率區(qū)分。聲音來自曲軸箱內部且頻率與柱塞運動頻率一致,則可能是運動機件松動(如淤塊壓緊螺母松動);如果伴有油說升高.則可能是軸瓦
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混懸液分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,zui終得