小型溶氣氣浮機設(shè)備特點：

1、占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低。

2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。

3、氣浮機廣泛應(yīng)用于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領(lǐng)域。

4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。

5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果。

6、部分回流式處理效果理想、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。

7、工藝過程及設(shè)備簡單、便于管理和維護。

8、設(shè)備調(diào)試后，正常運行可達到自動化無人管理狀態(tài)。

小型溶氣氣浮機運行前準(zhǔn)備和檢查：

1.檢查進水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常；

2.按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

3.檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

4.啟動空壓機，關(guān)上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸點開關(guān)，使其達壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機。

溶氣氣浮機故障處理方法：

1、溶氣水量?。簷z查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。

2、無溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足。

3、長期不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點的接觸電阻。

4、開機時溶氣水正常，半小時后無溶氣水：這可能與供氣自動電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動控制線路是否脫落。

5、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設(shè)置不當(dāng)。

溶氣氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。在水處理領(lǐng)域氣浮機應(yīng)用于以下方面：

1、分離地表水中細小懸浮物，湖泊、水庫及部分江河中的藻類。

2、植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)。

3、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水。

4、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。