在間隙式袋裝機的生產(chǎn)過程中，一輥子未繞卷的包裝材料水平式的送入機器之后部分折疊。機械zui為關(guān)鍵的部件包括8個密封棒，用于制成zui終的包袋。密封棒必須保持在的溫度內(nèi)，夾住材料送至位置。密封棒的PID溫度控制是保障產(chǎn)品包裝質(zhì)量的重要因素。根據(jù)包裝袋的類型，需要在此環(huán)節(jié)內(nèi)安裝上一根可重復(fù)密封的拉鏈。這臺機器同時生產(chǎn)4個包裝袋，釋放包袋、包袋貼標和向前送料——這一過程是間隙性的。由于柔性的包裝材料通常需要預(yù)先印刷，由伺服驅(qū)動系統(tǒng)ACOPOS使材料運動保持*度顯得格外重要。兩臺變頻器控制密封棒的開合，并協(xié)助開卷材料。一臺高性能的編碼器數(shù)據(jù)和包裝袋標號數(shù)據(jù)直接輸入ACOPOS從而保持機械各部件的同步。Talon的間隙性袋裝機械大約每分鐘可以生產(chǎn)100個包袋。
　　2006年，貝加萊合作伙伴Elec-Trol公司向Talon推薦了一套針對間隙式包裝袋設(shè)備的控制解決方案。這套新方案包括集控制、顯示操作一體的人機界面Power Panel，執(zhí)行分布式運動控制任務(wù)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)ACOPOS和遠程 X20 I/O系統(tǒng)，并為變頻器提供Modbus RTU通信協(xié)議的支持。這套控制系統(tǒng)讓Talon公司十分滿意，不僅增強了機器的可維護性，減少了大量的組件，還使成本有了大幅度的降低。