一、系統(tǒng)用途說(shuō)明

1.節(jié)約人力，提率：用于通過(guò)藍(lán)牙4.0連接檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集（如數(shù)顯卡尺、百分表、高度計(jì)、測(cè)厚儀、電子稱、拉力計(jì)等），無(wú)需操作人員手工記錄數(shù)據(jù)，節(jié)約人力成本；

2.連接多個(gè)儀器：數(shù)據(jù)采集中心（PC）配置藍(lán)牙4.0 Dongle，可以同時(shí)連接三個(gè)儀器進(jìn)行同時(shí)自動(dòng)測(cè)量；

3.方便數(shù)據(jù)分析：測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)藍(lán)牙4.0無(wú)線自動(dòng)輸錄在數(shù)據(jù)采集中心PC的Excel表中，以進(jìn)行相關(guān)的分析， 

4.移動(dòng)測(cè)量：支持移動(dòng)測(cè)量，可由操作人員在現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)操作，進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)；

6.支持手工錄入：支持手工錄入，與傳統(tǒng)的紙張記錄模式相比較，避免人工二次錄入，節(jié)約人力成本；

二、數(shù)據(jù)采集端軟件接口說(shuō)明

●數(shù)據(jù)采集儀在本機(jī)保存文本格式的數(shù)據(jù)文件；
●通過(guò)數(shù)據(jù)接收端將數(shù)據(jù)發(fā)送到SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)中；
●第三方軟件（如ERP、MES系統(tǒng)）通過(guò)提供的藍(lán)牙4.0 Dongle接口COM1文件實(shí)時(shí)接收來(lái)自數(shù)據(jù)接收端的數(shù)據(jù)；

●第三方軟件從SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取數(shù)據(jù)采集儀的數(shù)據(jù)；
●通過(guò)數(shù)據(jù)報(bào)表模塊查詢及導(dǎo)出數(shù)據(jù)采集儀數(shù)據(jù)；
●采集儀數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)?/font>Excel文檔中進(jìn)行實(shí)時(shí)采集分析；

系統(tǒng)軟件包括兩部分：
數(shù)據(jù)采集端中運(yùn)行的采集端軟件，及安裝在PC中的管理端軟件，PC中的管理軟件主要是用于對(duì)采集儀進(jìn)行系統(tǒng)的配置工作。
1.采集端界面界面圖例： 

2.儀器自動(dòng)采集通訊參數(shù)設(shè)置界面

3.檢測(cè)參數(shù)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)值定義

5.PC管理端：基本信息設(shè)置
配置儀器通訊參數(shù)
設(shè)置產(chǎn)品、班次等基礎(chǔ)信息
設(shè)置檢測(cè)參數(shù)名稱

6.采集端：報(bào)警功能設(shè)置
對(duì)超過(guò)規(guī)格值的數(shù)據(jù)以LED顏色及聲音進(jìn)行報(bào)警；

7.采集端：自動(dòng)數(shù)據(jù)采集操作
支持同時(shí)三個(gè)測(cè)量儀器進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集；
測(cè)量時(shí)當(dāng)出現(xiàn)超過(guò)規(guī)格值時(shí)，系統(tǒng)將進(jìn)行報(bào)警；

8.采集端：數(shù)據(jù)導(dǎo)出
數(shù)據(jù)文件名由系統(tǒng)按規(guī)則自動(dòng)創(chuàng)建，按時(shí)間序列產(chǎn)生文件名稱；或按被測(cè)產(chǎn)品等信息組合文件名稱；
文件保存為*.xls文件格式，文件中需附帶參數(shù)的產(chǎn)品、規(guī)格等信息；

三、 系統(tǒng)硬件配置
標(biāo)配產(chǎn)品包含：RS232串口；藍(lán)牙4.0透?jìng)髂K；藍(lán)牙4.0 Dongle；7800mAH 鋰電池。

四、 應(yīng)用案例

1.連接卡尺實(shí)現(xiàn)率的移動(dòng)數(shù)據(jù)采集；

應(yīng)用背景：當(dāng)前工廠內(nèi)部品質(zhì)檢查的方法為測(cè)量一個(gè)數(shù)據(jù)后，由測(cè)量人員人工記錄在紙張中，或者由一個(gè)人測(cè)量，另一個(gè)人進(jìn)行記錄的操作方式，當(dāng)需要進(jìn)行分析時(shí)，由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中；目前方式導(dǎo)致的問(wèn)題是效率低，數(shù)據(jù)容易記錯(cuò)，同時(shí)有些操作人員由于不清楚產(chǎn)品的測(cè)量規(guī)格，對(duì)于產(chǎn)品超過(guò)規(guī)格的情況，操作人員不能及時(shí)采取措施，而且對(duì)于需要進(jìn)行數(shù)據(jù)分析時(shí)，還需要重復(fù)錄入電腦中。

主要目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)測(cè)量的無(wú)紙化，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性及提高檢測(cè)的效率，在超過(guò)規(guī)格時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行提醒；

解決方案：

由于電子卡尺便攜性移動(dòng)性較大，多用于設(shè)置在生產(chǎn)車(chē)間及研究機(jī)構(gòu)，為實(shí)現(xiàn)率的檢測(cè)，在軟件功能上開(kāi)發(fā)了軟鍵自動(dòng)檢測(cè)功能模塊，測(cè)量人員將電子尺放置在被測(cè)物體上，軟件將自動(dòng)偵測(cè)是否要產(chǎn)品在測(cè)量，有產(chǎn)品在檢測(cè)，則自動(dòng)讀取穩(wěn)定時(shí)的數(shù)據(jù)，然后等待操作人員操作另一個(gè)產(chǎn)品的重量測(cè)量，通過(guò)軟件自動(dòng)測(cè)量功能，測(cè)量的速度可以加快一倍以上，同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果自動(dòng)記錄在數(shù)據(jù)采集儀中。12