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調(diào)節(jié)閥

2013年09月16日 08:59:03人氣：467來源：上海挺揚自控閥門制造有限公司

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動化過程控制領域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的zui終控制元件。一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按行程特點，調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程；按其所配執(zhí)行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。英文名：control valve，常用分類：氣動，電動，液動，自力式。

中文名：

外文名：Control valve

功能：改變介質(zhì)的流量、壓力、溫度等

適用介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)

使用材料：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等

驅(qū)動方式：手動、氣動、電動、自力式

在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些zui終控制元件去完成。

在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體

的紊流度或者在

手動

層流情況下提供一個壓力降，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度（焦耳一湯姆遜效應）。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導致溫度略為升高。

常見的控制回路包括三個主要部分，*部分是敏感元件，它通常是一個變送器。它是一個能夠用來測量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器，它確定并測量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實際值之間的偏差，一個接一個地把校正信號送出給zui終控制元件——。閥門改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達到了期望值。

屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中zui終的控制元件。

又名控制閥，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，

借助動力操作去改變流體流量。一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

閥體類型

的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。

在具體選擇時，可做如下考慮：

（1）閥芯形狀結(jié)構

主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

（2）耐磨損性

當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。

（3）耐腐蝕性

由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構簡單閥門。

（4）介質(zhì)的溫度、壓力

當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。

（5）防止閃蒸和空化

閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

執(zhí)行機構

為了使正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力

（14張）來保證高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個的開度范圍建立力平衡。

對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調(diào)節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構。如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等。

的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型），通過這四種組合形成的作用方式有氣開和氣關兩種。

對于作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a）工藝生產(chǎn)安全；b）介質(zhì)的特性；c）保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失zui小。

編輯本段

名稱大觀

電動、壓力、單座、氣動、套筒、雙座、三通、溫度、風量、自力式、防火、分流、手動、籠式、微壓、精小型、角形、回轉(zhuǎn)式、多葉、差壓、直通、電子式、合流、密封、蒸汽、給水、溫控、防爆、自動、不銹鋼、襯塑、鎖閉、恒流量、瓣式、黃銅、升降式、單向、波紋管、鍋爐給水、現(xiàn)場總線型等。

編輯本段

分類

按行程特點可分為：直行程和角行程。直行程包括：單座閥、雙座閥、套

筒閥、籠式閥、角形閥、三通閥、隔膜閥；角行程包括：蝶閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型。

按驅(qū)動方式可分為：手動、氣動、電動和液動，即以壓縮空氣為動力源的氣動，以電為動力源的電動，以液體介質(zhì)（如油等）壓力為動力的液動；

按調(diào)節(jié)形式可分為：調(diào)節(jié)型、切斷型、調(diào)節(jié)切斷型；

按流量特性可分為：線性、對數(shù)型（百分比）、拋物線、快開。

編輯本段

發(fā)展歷程

的發(fā)展自20世紀初始至今已有八十年的歷史，先后產(chǎn)生了十個大類的產(chǎn)品、自力式閥和定位器

等，和控制閥的發(fā)展歷程如下：

20年代：原始的穩(wěn)定壓力用的問世。

30年代：以“V”型缺口的雙座閥和單座閥為代表產(chǎn)品V型調(diào)節(jié)球閥問世。

40年代：出現(xiàn)定位器，新品種進一步產(chǎn)生，出現(xiàn)隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥等。

50年代：球閥得到較大的推廣使用，三通閥代替兩臺單座閥投入系統(tǒng)。

60年代：在國內(nèi)對上述產(chǎn)品進行了系列化的改進設計和標準化、規(guī)范化后，國內(nèi)才才有了完整系列產(chǎn)品。我們還在大量使用的單座閥、雙座閥、角型閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥七種產(chǎn)品仍然是六十年代水平的產(chǎn)品。這時，國外開始推出了第八種結(jié)構——套筒閥。

70年代：又一種新結(jié)構的產(chǎn)品——偏心旋轉(zhuǎn)閥問世（第九大類結(jié)構的品種）。這一時期套筒閥在國外被廣泛應用。70年代末，國內(nèi)聯(lián)合設計了套筒閥，使中國有了自己的套筒閥產(chǎn)品系列。

80年代：改革開放期間，中國成功引進了石化裝置和技術，使套筒閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥得到了推廣使用，尤其是套筒閥，大有取代單、雙座閥之勢，其使用越來越廣。80年代末，又一重大進展是日本的Cv3000和精小型，它們在結(jié)構方面，將單彈簧的氣動薄膜執(zhí)行機構改為多彈簧式薄膜執(zhí)行機構，閥的結(jié)構只是改進，不是改變。它的突出特點是使的重量和高度下降30%，流量系數(shù)提高30%。

90年代：90年代的重點是在可靠性、特殊疑難產(chǎn)品的攻關、改進、提高上。到了90年代末，由華林公司推出了第十種結(jié)構的產(chǎn)品——全功能超輕型閥。它突出的特點是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——*具備全功能的產(chǎn)品，故此，可由一種產(chǎn)品代替眾多功能上不齊全的產(chǎn)品，使選型簡化、使用簡化、品種簡化；在重量上的突破——比主導產(chǎn)品單座閥、雙座閥、套筒閥輕70～80%，比精小型閥還輕40～50%；可靠性的突破——解決了傳統(tǒng)等各種不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、動作的可靠性等。該產(chǎn)品的問世，使中國的技術和應用水平達到了九十年代末先進水平；它是對的重大突破；尤其是電子式全功能超輕型閥，必將成為下世紀的主流。

關鍵詞：過程控制變送器調(diào)節(jié)儀調(diào)節(jié)儀表現(xiàn)場總線

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