熱電偶分：鎧裝熱電偶、裝配熱電偶、耐磨熱電偶、高溫熱電偶及高溫高壓熱電偶。

耐磨高溫熱電偶安裝注意事項

耐磨高溫熱電偶取源部件的安裝事項與本項目中熱電阻取源部件安裝事項基本相同，另外，熱電偶取源部件的安裝位置應遠離強磁場。

耐磨高溫熱電偶溫度測量系統(tǒng)組成形式，除了由熱電偶一體化溫度變送器-電纜-顯示儀表所組成 的系統(tǒng)不用補償導線，其他組成形式，如熱電偶-補償導線-溫度變送器-電纜-顯示儀表，熱 電偶-補償導線-顯示儀表，熱電偶-補償導線-冷端補償器-電纜-顯示儀表都采用補償 導線。

熱電偶與熱電阻的安裝方法如下。

①首先應測量好熱電偶和熱電阻螺牙的尺寸，車好螺牙座。

②要根據(jù)螺牙座的直徑，在需要測量的管道上開孔。

③螺牙座的焊接。把螺牙座插入已開好的孔內(nèi)，把螺牙座與被測量的管道焊接好。

④把熱電偶或熱電阻旋進已焊接好的螺牙座。

⑤按照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線，并與表盤上相對應的顯示儀表連 接。注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸，保證接線盒內(nèi)的溫度不超過0? 100°C范圍。接線盒的出線孔應朝下安裝，以防因密封不良，水汽灰塵等沉積造成接線端 子短路。

⑥熱電偶或熱電阻安裝的位置，應考慮檢修和維護方便。

耐磨高溫熱電偶常見故障分析判斷如下。

①顯示zui大值：熱電極斷路，檢査接線處和焊接處。

②顯示不穩(wěn)定：多為虛接，檢査接線是否松動、螺絲是否擰緊。

③熱電勢比實際值?。@示儀表指示值偏低）：潮濕所致，則需進行干燥；絕緣子損 壞所致，則需更換絕緣子；熱電偶的接線柱處積灰所致，清掃積灰；補償導線線間短路 所致，找出短路點，加強絕緣或更換補償導線；熱電偶熱電極變質(zhì)所致，在長度允許的 情況下，剪去變質(zhì)段重新焊接，或更換新熱電偶；補償導線與熱電偶極性接反所致，重 新接正確；補償導線與熱電偶不配套所致，更換相配套的補償導線；熱電偶安裝位置不 對或插入深度不符合要求所致，重新按規(guī)定安裝；熱電偶冷端溫度補償不符合要求所 致，調(diào)整冷端補償器；熱電偶與顯示儀表不配套所致，更換熱電偶或顯示儀表使之相 配套。

耐磨高溫熱電偶校驗

步驟如下。

①校驗接線。按圖3-4接線，檢查正確后通電預熱lOtnin后，就可進行校驗。數(shù)字電 壓表和標準電流表選用其中之一。

②耐磨高溫熱電偶變送器校驗。

•査熱電偶所對應分度的分度表，列出溫度-毫伏對照表，用精密玻璃溫度計測量環(huán)境 溫度，并査出對應毫伏值£ab （To, 0）。將變送器量程上限溫度按0%、25%、50%、 75%, *分為五擋。査熱電勢分度表，減去環(huán)境溫度對應毫伏值，得到各校驗溫度下的 輸入毫伏值£ab （Tn, T0）。

•輸入零點信號（OmV），調(diào)節(jié)零點電位器使輸出為（1.000±0.020）V。輸入滿度信 號，調(diào)節(jié)量程電位器使輸出為（5. 000士0.020）V。反復調(diào)節(jié)零點、量程電位器使輸出均滿 足要求。

•分別輸入0%、25%、50%、75%、*,測量輸出電壓應分別為（1. 000±0. 020） V、 （2. 000士0. 020）V、（3. 000±0. 020）V、（4. 000±0. 020）V、（5. 000±0. 020）V。