工控摘要：目前在生產(chǎn)線上的搬運(yùn)工業(yè)機(jī)器人大都是通過預(yù)先編程，并按固定的路徑執(zhí)行動作，目標(biāo)物體的初始位置和目標(biāo)位置都是固定的,機(jī)器人只是完成點(diǎn)到點(diǎn)的動作。而對于拾取輸送線上位置不確定的物體如面包，袋裝食品等物體，沿固定軌跡運(yùn)行的機(jī)械手就無能為力了。
　　
　　為保證搬運(yùn)工業(yè)機(jī)器人順利完成這類在線拾放的工作任務(wù),需引入視覺進(jìn)行識別定位，引導(dǎo)工業(yè)機(jī)器人完成對工件的拾取和放置等操作。使用視覺引導(dǎo)的機(jī)械手在動作執(zhí)行速度，放置精度和重復(fù)穩(wěn)定性方面都較人工有很大優(yōu)勢。
　　
　　后放置到托盤上，不僅工人的勞動強(qiáng)度大，而且企業(yè)要使用大量人手工作，也增加了人力資源的成本。為此，我們設(shè)計(jì)了一個機(jī)械手自動拾放系統(tǒng)來滿足這類廠家的生產(chǎn)需要。
　　
　　1 系統(tǒng)概況
　　
　　系統(tǒng)由臺達(dá)DMV系列視覺傳感器與卡諾普公司的機(jī)械手配合，通過以太網(wǎng)通訊的方式，把檢測數(shù)據(jù)傳送到機(jī)械手系統(tǒng)，并由機(jī)械手實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物體的拾放
　　
　　2 系統(tǒng)設(shè)備配置
　　
　　2.1系統(tǒng)設(shè)備簡介
　　
　　根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，從經(jīng)濟(jì)性和系統(tǒng)可靠性的角度出發(fā)，選擇控制系統(tǒng)的元器件。
　　
　　機(jī)器視覺系統(tǒng)可選擇臺達(dá)DMV1000控制器，擁有80萬像素?cái)z像頭，25mm百萬像素級別鏡頭，以及紅色LED環(huán)形光源。
　　
　　2.2臺達(dá)DMV1000視覺控制器特點(diǎn)
　　
　　臺達(dá)DMV1000視覺控制器特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
　　
　　（1）內(nèi)建操作系統(tǒng)，小型化體積，無需搭配PC操作;
　　
　?。?）流程化操作接口，降低使用者設(shè)定上的復(fù)雜度;
　　
　?。?）提供多樣檢測功能，滿足大部份應(yīng)用需求;
　　
　?。?）工業(yè)級設(shè)計(jì)，符合于震動、高溫等生產(chǎn)環(huán)境;
　　
　　（5）支持雙攝影機(jī)同步檢測（80萬畫素之1394a攝影機(jī)）;
　　
　?。?）I/O、RS232、Ethernet、USB等多樣外部通訊方式;
　　
　　（7）SD記憶卡儲存裝置;
　　
　?。?）提供操作器及PC軟件設(shè)定接口;
　　
　　目前DMV產(chǎn)品已擁有大量的圖形工具，包括面積測量、邊緣位置、邊緣計(jì)數(shù)、邊緣寬度、邊緣節(jié)距、邊形比對、邊緣角度、斑點(diǎn)偵測、影像強(qiáng)度、污點(diǎn)檢測、邊緣追蹤及寬度追蹤。其檢測系統(tǒng)使用了的視覺LED光源，主要有三大特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)，使用壽命長，一萬到三萬小時左右。如果選用頻閃的功能，LED壽命將更長，而且LED的通斷速度快，可在10微秒達(dá)到zui大亮度;其次，LED有不同的顏色不同的波長，用戶可以根據(jù)檢測對象的特征選用不同波長的光源，以突出檢測特征從而達(dá)到理想的效果;zui后，穩(wěn)定性好，LED燈采用直流供電，克服了交流供電時出現(xiàn)的工頻頻閃現(xiàn)象，保持了獲取圖像的一致性。
　　
　　2.3技術(shù)性能及系統(tǒng)參數(shù)
　　
　　檢測內(nèi)容：產(chǎn)品中心的XY位置及角度θ
　　
　　通訊方式：通過以太網(wǎng)發(fā)送產(chǎn)品的位置數(shù)據(jù)到上位機(jī)（PLC，工控機(jī)）
　　
　　FOV（檢測視野）：200×150mm
　　
　　WD（工作距離）：800mm
　　
　　3 DMV控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　
　　作為位置測量系統(tǒng)的DMV，除供電電源外，觸發(fā)信號和位置坐標(biāo)值輸出都是通過以太網(wǎng)口與上位機(jī)進(jìn)行通訊。
　　
　　臺達(dá)DMV視覺系統(tǒng)支持modbusTCP/IP，現(xiàn)以Trigger來:在RS485時，當(dāng)輸入命令【:E8CRLF】時，DMV會執(zhí)行trigger檢測動作。
　　
　　4 結(jié)束語
　　
　　該檢測系統(tǒng)經(jīng)過合適的選型、較好的硬件配置及完善的程序設(shè)計(jì)，*用戶要求。此外，該系統(tǒng)還具備以下幾個特點(diǎn)：首先，加工生產(chǎn)效率高（大約每秒鐘拾取3個產(chǎn)品）;其次，靈活性好，通過簡單的視教動作，即可實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測;第三，大大減輕工人勞動強(qiáng)度。
　　
　　隨著國內(nèi)人力成本的增長以及加工企業(yè)對品質(zhì)，產(chǎn)能要求的不斷提升，對機(jī)器視覺系統(tǒng)介入生產(chǎn)領(lǐng)域取代人工進(jìn)行測量，檢測的需求將呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。據(jù)統(tǒng)計(jì)，歐美日等發(fā)達(dá)國家制造業(yè)的機(jī)器人使用率較10年前有近10倍的增幅。實(shí)際上，在精密電子行業(yè)，使用機(jī)器視覺，機(jī)械手進(jìn)行產(chǎn)品尺寸測量，外觀檢測，對位等應(yīng)用已非常成熟，在一些高精度的對位應(yīng)用里，機(jī)器視覺產(chǎn)品的測量精度已大大超載人工檢測的分辨率和精度。