• 鑄件缺陷的分類(lèi)

按鑄件缺陷性質(zhì)的不同，通常分為以下八類(lèi)：

1：多肉類(lèi)缺陷

鑄件表面各種多肉缺陷的總稱(chēng)，包括飛刺、毛刺、抬型、脹砂、掉砂、外滲物等缺陷。這類(lèi)缺陷影響鑄件的外觀質(zhì)量。增加鑄件的清理成本。

2：孔洞類(lèi)缺陷

在鑄件表面和內(nèi)部產(chǎn)生的不同形狀、大小的孔洞缺陷的總稱(chēng)，包括氣孔、縮孔、針孔、縮松、宿松等缺陷。這類(lèi)缺陷降低鑄件的力學(xué)性能。影響鑄件的使用性能。而且常位于鑄件的內(nèi)部，不易發(fā)現(xiàn)，因此危害zui大，要采取積極的措施預(yù)防，其中以氣孔和縮孔zui為常見(jiàn)。對(duì)鑄件質(zhì)量的影響很大。

3：裂紋、冷隔類(lèi)缺陷

包括冷裂、熱裂、熱處理裂紋、白點(diǎn)，冷隔、澆注斷流等缺陷。此類(lèi)缺陷極大的降低了鑄件的力學(xué)性能。嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。其中以熱裂zui為常見(jiàn)，特別是在合金鑄件上。

4：表面缺陷

鑄件表面上產(chǎn)生的各種缺陷的總稱(chēng)。包括鼠尾、溝槽、夾砂結(jié)疤、機(jī)械粘砂、化學(xué)粘砂、表面粗糙、皺皮和縮陷等缺陷。此類(lèi)缺陷影響鑄件的表面質(zhì)量。并增加清理鑄件的工作量。其中以粘砂zui為普遍。特別是當(dāng)型砂耐火度較低或澆注溫度較高時(shí)，鑄件表面粘砂zui為嚴(yán)重，因此應(yīng)嚴(yán)格選用造型材料，控制澆注溫度。

5：殘缺類(lèi)缺陷

鑄件由于各種原因造成的外形缺損的總稱(chēng)。包括澆不到、未澆滿、跑火、型漏和損傷等缺陷。這類(lèi)缺陷嚴(yán)重時(shí)通常會(huì)導(dǎo)致鑄件報(bào)廢，并且還可能危及操作人員的安全。因此，鑄件在澆注前應(yīng)仔細(xì)檢查，以防此類(lèi)缺陷產(chǎn)生。

6：形狀及質(zhì)量差錯(cuò)類(lèi)缺陷

包括拉長(zhǎng)、超重、變形、錯(cuò)型、錯(cuò)芯、偏芯等缺陷。此類(lèi)缺陷影響鑄件外觀質(zhì)量。增加修補(bǔ)工作量。生產(chǎn)中常因鑄件尺寸不合格或超重等，降低鑄件質(zhì)量等級(jí)。甚至使鑄件報(bào)廢。

7：夾雜類(lèi)缺陷

鑄件中各種金屬和非金屬夾雜物的總稱(chēng)。通常是氧化物、硫化物、硅酸鹽等雜質(zhì)顆粒機(jī)械的保留在固體金屬內(nèi)，或凝固時(shí)在金屬內(nèi)形成。包括夾雜物。冷豆、渣氣孔、砂眼等缺陷。此類(lèi)缺陷降低鑄件的力學(xué)性能，影響鑄件的使用性能，縮短鑄件的使用壽命。

8：成分、組織及性能不合格類(lèi)缺陷。

包括亮皮、菜花頭、石墨漂浮、組織粗大、偏析、硬點(diǎn)、反白口、球化不良，球化衰退、脫碳等缺陷。此類(lèi)缺陷影響鑄件的切削加工性能和使用性能。

影響鑄件質(zhì)量的因素很多。從原材料的準(zhǔn)備到造型、熔煉、澆注、熱處理等工序，都有可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生缺陷，而且經(jīng)常在同一鑄件上同時(shí)存在幾種缺陷，要防止鑄件產(chǎn)生缺陷，應(yīng)了解各種缺陷產(chǎn)生的原因，做到防患于未然。

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