目前,在勝利油田采用的抽油設備中,以游梁式抽油機應用zui為普遍,數(shù)量也zui多。一方面,游梁式抽油機運動為反復地上下提升,一個沖程提升一次,其動力來自于電動機帶動的兩個重量相當大的鋼質滑塊,當滑塊提升時,類似于杠桿的作用,將采油機桿送入井中,滑塊下降時,采油桿提出帶油至井口,由于電機轉速一定,在滑塊下降過程中,負荷減輕,電機拖動產生的能量無法被負載吸引,勢必會尋找能量消耗的渠道,導致電機進入再生發(fā)電狀態(tài),
將多余的能量反饋到電網,引起主回路母線電壓的升高,勢必會對整個電網產生沖擊,導致電網供電質量下降,功率因數(shù)降低,面臨被供電企業(yè)罰款的危險;頻繁的高壓沖擊會損壞電機,對電動機沒有可靠的保護功能,一旦電機損害,造成生產效率降低、維護量加大,極不利于抽油設備的節(jié)能降耗,給企業(yè)造成較大的經濟損失。
另一方面,游梁式抽油機引入兩個大質量的鋼質滑塊,導致抽油機的起動沖擊大等諸多問題。除了上述兩方面問題之外,油田采油的特殊地理環(huán)境決定了采油設備有其自有的運行特點,在油井開采前期儲油量大,供液足,為提高功效可采用工頻運行,保證較高的產油量;在中、后期,由于石油儲量減少,易造成供液不足,電機若仍工頻運行,勢必浪費電能,造成不必要的損耗,這時須考慮實際工作情況,適當降低電機轉速,減少沖程,有效提高充盈率。
為了解決上述問題,可將變頻技術引入到游梁式抽油機控制中去。根據電機理論可知,其轉速公式為:其中:p為電動機的極對數(shù),s為轉差率,f為供電電源頻率,n為電動機的實際轉速。從式可以看出,電機轉速與頻率近似成正比,改變頻率即可以平滑地調節(jié)電機轉速,從而可以連續(xù)地改變提油機的抽油速度。根據電動機工作電流的大小確定電動機的工作頻率,這樣可以根據井況的變化,方便的調節(jié)抽油機的沖程,達到節(jié)能和提高電網功率因數(shù)的目的。同時變頻調速器具有低速軟啟動,轉速可以平滑地大范圍調節(jié),對電動機保護功能齊全,如短路、過載、過壓、欠壓及失速等,可有效地保護電機及機械設備,保證設備在安全的電壓下工作,具有運行平穩(wěn)、可靠,提高功率因數(shù)等諸多優(yōu)點,是采油設備改造的理想方案。
目前,對游梁式抽油機的變頻器改造主要有以下3個方面:
(1)以提高電網質量,減小對電網影響為目標的變頻改造。這主要集中在供電企業(yè)對電網質量要求較高的場合,為了避免電網質量的下降,需引入變頻控制,其主要目的就是減小抽油機工作過程對電網的影響。這種應用在勝利油田的臨盤采油廠已經提上應用日程。
(2)以節(jié)能為*目標的變頻改造。這一點比較普遍,一方面,油田的抽油機為了克服大的起動轉矩,采用的電動機遠遠大于實際所需功率,工作時電動機的利用率一般在20%-30%之間,zui高不會超過50%,電動機常常處于輕載狀態(tài),造成了電動機資源的浪費。另一方面,抽油機的工作情況是連續(xù)變化的,這些都取決于地底下的狀態(tài),若始終處于工頻運行,勢必也會造成電能的浪費。為了節(jié)能,提高電動機的工作效率,需進行變頻改造。
(3)以提高電網質量和節(jié)能為目的的變頻改造。這種情況綜合了上面兩種改造的優(yōu)點,是應用中的一個重要發(fā)展方向。
在實際的應用過程中卻出現(xiàn)了許多問題,這些問題主要集中在游梁式抽油機的發(fā)電狀態(tài)產生的能量的處理上。對于*種情況,采用普通變頻器加能耗制動單元可比較方便的實現(xiàn),這是以多耗電能為代價的。
這主要是因為發(fā)電能量不能回饋電網造成的。在未采用變頻器時,電動機處于電動狀態(tài)時,電動機從電網吸收電能(電表正轉);電動機處于發(fā)電狀態(tài)時,電動機釋放能量(電表反轉),電能直接回饋電網的,并沒有在本地設備上耗費掉。綜合表現(xiàn)為抽油機的供電系統(tǒng)的功率因數(shù)較低,對電網質量影響較大。但是在使用普通變頻器時,情況發(fā)生了變化。普通變頻器的輸入是二極管整流,能量不可反方向流動。上述這部分電能沒有流回電網的通路,必須用電阻來就地消耗,這就是必須使用能耗制動單元的原因。對于第二種情況和第三種情況,必須妥善的處理電動機發(fā)電狀態(tài)產生的電能,必須將其反饋到電網,否則通過調節(jié)抽油機的沖程節(jié)省的電能可能不能抵消變頻器制動單元消耗的電能,造成變頻運行時反而耗能,與節(jié)能的目標背道而馳。為了解決這個問題,有必要對普通變頻器進行改造,在結構上引入雙PWM結構的變頻器,保證發(fā)電狀態(tài)產生的電能回饋電網;在控制方法引入自適應控制以適應游梁式抽油機多變的工作環(huán)境。
將多余的能量反饋到電網,引起主回路母線電壓的升高,勢必會對整個電網產生沖擊,導致電網供電質量下降,功率因數(shù)降低,面臨被供電企業(yè)罰款的危險;頻繁的高壓沖擊會損壞電機,對電動機沒有可靠的保護功能,一旦電機損害,造成生產效率降低、維護量加大,極不利于抽油設備的節(jié)能降耗,給企業(yè)造成較大的經濟損失。
另一方面,游梁式抽油機引入兩個大質量的鋼質滑塊,導致抽油機的起動沖擊大等諸多問題。除了上述兩方面問題之外,油田采油的特殊地理環(huán)境決定了采油設備有其自有的運行特點,在油井開采前期儲油量大,供液足,為提高功效可采用工頻運行,保證較高的產油量;在中、后期,由于石油儲量減少,易造成供液不足,電機若仍工頻運行,勢必浪費電能,造成不必要的損耗,這時須考慮實際工作情況,適當降低電機轉速,減少沖程,有效提高充盈率。
為了解決上述問題,可將變頻技術引入到游梁式抽油機控制中去。根據電機理論可知,其轉速公式為:其中:p為電動機的極對數(shù),s為轉差率,f為供電電源頻率,n為電動機的實際轉速。從式可以看出,電機轉速與頻率近似成正比,改變頻率即可以平滑地調節(jié)電機轉速,從而可以連續(xù)地改變提油機的抽油速度。根據電動機工作電流的大小確定電動機的工作頻率,這樣可以根據井況的變化,方便的調節(jié)抽油機的沖程,達到節(jié)能和提高電網功率因數(shù)的目的。同時變頻調速器具有低速軟啟動,轉速可以平滑地大范圍調節(jié),對電動機保護功能齊全,如短路、過載、過壓、欠壓及失速等,可有效地保護電機及機械設備,保證設備在安全的電壓下工作,具有運行平穩(wěn)、可靠,提高功率因數(shù)等諸多優(yōu)點,是采油設備改造的理想方案。
目前,對游梁式抽油機的變頻器改造主要有以下3個方面:
(1)以提高電網質量,減小對電網影響為目標的變頻改造。這主要集中在供電企業(yè)對電網質量要求較高的場合,為了避免電網質量的下降,需引入變頻控制,其主要目的就是減小抽油機工作過程對電網的影響。這種應用在勝利油田的臨盤采油廠已經提上應用日程。
(2)以節(jié)能為*目標的變頻改造。這一點比較普遍,一方面,油田的抽油機為了克服大的起動轉矩,采用的電動機遠遠大于實際所需功率,工作時電動機的利用率一般在20%-30%之間,zui高不會超過50%,電動機常常處于輕載狀態(tài),造成了電動機資源的浪費。另一方面,抽油機的工作情況是連續(xù)變化的,這些都取決于地底下的狀態(tài),若始終處于工頻運行,勢必也會造成電能的浪費。為了節(jié)能,提高電動機的工作效率,需進行變頻改造。
(3)以提高電網質量和節(jié)能為目的的變頻改造。這種情況綜合了上面兩種改造的優(yōu)點,是應用中的一個重要發(fā)展方向。
在實際的應用過程中卻出現(xiàn)了許多問題,這些問題主要集中在游梁式抽油機的發(fā)電狀態(tài)產生的能量的處理上。對于*種情況,采用普通變頻器加能耗制動單元可比較方便的實現(xiàn),這是以多耗電能為代價的。
這主要是因為發(fā)電能量不能回饋電網造成的。在未采用變頻器時,電動機處于電動狀態(tài)時,電動機從電網吸收電能(電表正轉);電動機處于發(fā)電狀態(tài)時,電動機釋放能量(電表反轉),電能直接回饋電網的,并沒有在本地設備上耗費掉。綜合表現(xiàn)為抽油機的供電系統(tǒng)的功率因數(shù)較低,對電網質量影響較大。但是在使用普通變頻器時,情況發(fā)生了變化。普通變頻器的輸入是二極管整流,能量不可反方向流動。上述這部分電能沒有流回電網的通路,必須用電阻來就地消耗,這就是必須使用能耗制動單元的原因。對于第二種情況和第三種情況,必須妥善的處理電動機發(fā)電狀態(tài)產生的電能,必須將其反饋到電網,否則通過調節(jié)抽油機的沖程節(jié)省的電能可能不能抵消變頻器制動單元消耗的電能,造成變頻運行時反而耗能,與節(jié)能的目標背道而馳。為了解決這個問題,有必要對普通變頻器進行改造,在結構上引入雙PWM結構的變頻器,保證發(fā)電狀態(tài)產生的電能回饋電網;在控制方法引入自適應控制以適應游梁式抽油機多變的工作環(huán)境。
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