甲 方:

乙 方:安徽永固電纜有限公司

日 期： 2016年 3 月 29 日

目 錄

技術(shù)協(xié)議   11

1 工程概況   11

2 總則   11

3 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范   11

4   使用條件   12

5   系統(tǒng)參數(shù)   12

6   技術(shù)要求   12

7 電纜裝盤(pán)要求   14

8 供貨范圍和供貨時(shí)間   14

9 質(zhì)量保證及試驗(yàn)   15

10 技術(shù)文件   16

11 售后服務(wù)及培訓(xùn)   16

12 包裝、運(yùn)輸和保管   17

13 監(jiān)造  

技術(shù)協(xié)議

1 工程概況

芳烴火炬塔架頂熱偶補(bǔ)償導(dǎo)線施工項(xiàng)目是對(duì)現(xiàn)有公用工程單元內(nèi)火炬塔架頂部長(zhǎng)明燈熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線更換的改造項(xiàng)目。本協(xié)議為項(xiàng)目提供與KX型熱電偶配套使用的耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線。

2 總則

2.1大連福佳·大化石油化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）與安徽康泰儀表電纜有限公司（以下簡(jiǎn)稱乙方）就甲方改造施工中所需的儀表補(bǔ)償電纜的制造、檢驗(yàn)和供貨等方面進(jìn)行了充分討論和協(xié)商，并達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議。

2.2 本協(xié)議的使用范圍于火炬熱偶補(bǔ)償導(dǎo)線改造項(xiàng)目中儀表補(bǔ)償導(dǎo)線選擇，它提出了電纜的功能、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的基本技術(shù)要求。

2.3 本協(xié)議提出的是zui基本的技術(shù)要求，并未對(duì)全部技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方保證提供符合本協(xié)議和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的成熟產(chǎn)品。

2.4 如果乙方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本協(xié)議的條款提出異議，則意味著乙方提供的電纜*符合本協(xié)議的要求。如有異議，應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中以“對(duì)協(xié)議書(shū)的意見(jiàn)和協(xié)議書(shū)的差異”為標(biāo)題的專門(mén)章節(jié)中加以詳細(xì)描述。

2.5 在簽訂合同之后，甲方保留對(duì)本協(xié)議提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利，乙方應(yīng)允諾予以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件雙方商定。

2.6 本協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及IEC標(biāo)準(zhǔn)，如不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.7 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力并同時(shí)生效。當(dāng)本協(xié)議內(nèi)容與合同發(fā)生矛盾時(shí)，以合同為為準(zhǔn)。

2.8 本技術(shù)協(xié)議未盡事宜，由甲、乙雙方協(xié)商確定。

3 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范

低壓電力電纜應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，且采用的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為版本。這些標(biāo)準(zhǔn)包括以下標(biāo)準(zhǔn)，但不局限于以下標(biāo)準(zhǔn)。

IEC60228         《絕緣電纜導(dǎo)體》

IEC60332         《電纜燃燒試驗(yàn)》

IEC61034         《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定》

GB11033-89 《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》

GB2952-89 《電纜外護(hù)層》

GB12666.5-90 《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法 第5部分 成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》GB/T17651-98 《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定》（等同EC61034:1994）

GB4005-1983、JB/T 8137.1～4-1999 《電線電纜交貨盤(pán)》

GB 6995.1～5-1986     《電線電纜識(shí)別標(biāo)志》

GB/T156-2007標(biāo)準(zhǔn)電壓

GB 4884-1985絕緣導(dǎo)線標(biāo)識(shí)

GB/T 3956-2008電纜的導(dǎo)體

GB/T6995.1～5-2008電纜和電線識(shí)別標(biāo)志

GB/T 3048.1～16-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法

GB/T 2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法

JB/T 8137-1999 電纜交貨盤(pán) 第1部分—第4部分

GB/T 18380.1-2001*部分：?jiǎn)胃^緣電線和電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法

GB/T 18380.3-2001 第二部分：成束電線和電纜的燃燒試驗(yàn)方法

GB/T 19666-2005阻繎和耐火電線電纜通則

GB/T 8815-2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料

4    使用條件

海         拔：         ＜ 1000m

環(huán)境溫度：         -25～200℃

年平均相對(duì)濕度：         67.5%

zui熱月平均相對(duì)濕度 86%

地震烈度(相當(dāng)于麥卡里烈度)：＜8度   

5    系統(tǒng)參數(shù)

5.1 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)電壓：10V以下 額定頻率：直流 ；

5.2 系統(tǒng)屏蔽接地方式：鍍錫銅絲編織屏蔽接地；

6 技術(shù)要求與試驗(yàn)方法

6.1 導(dǎo)體：

采用符合精密級(jí)補(bǔ)償導(dǎo)線線芯導(dǎo)體材料加工而成。

6.2絕緣

6.2.1采用zui高耐溫500℃絕緣材料編制成。

6.3線組

6.3.1滿足標(biāo)準(zhǔn)K型熱偶使用要求；

6.4纜芯

6.4.1具體截面尺寸詳見(jiàn)合同，線芯內(nèi)導(dǎo)體為7股絞合銅線導(dǎo)體；

6.5綜合護(hù)套

6.5.1按照耐溫標(biāo)準(zhǔn)使用合乎標(biāo)準(zhǔn)的玻璃絲整體編制而成。

6.6電纜的電氣性能

6.7理想屏蔽系數(shù)

在頻率為50Hz，9芯及以下電纜護(hù)套上的感應(yīng)電壓為50~200v/km，12芯及以上電纜護(hù)套上的感應(yīng)電壓為35~200v/km時(shí)，綜合護(hù)套信號(hào)電纜的理想屏蔽系數(shù)應(yīng)不大于0.8。

7 電纜裝盤(pán)要求

7.1電纜盤(pán)材質(zhì)采用鋼材或木材，或二者混合材質(zhì)，根據(jù)生產(chǎn)商標(biāo)準(zhǔn)制造，結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足盤(pán)繞電纜長(zhǎng)度和重量的需求，滿足運(yùn)輸、吊裝、存儲(chǔ)和電纜敷設(shè)要求。

7.2每盤(pán)電纜應(yīng)一根電纜裝盤(pán)，長(zhǎng)度執(zhí)行《電纜訂購(gòu)清單》的規(guī)定，從首端到末端連續(xù)用數(shù)字標(biāo)記長(zhǎng)度。電纜端頭應(yīng)采用預(yù)制電纜頭，以防潮氣侵入，伸出電纜盤(pán)外的電纜端頭應(yīng)釘保護(hù)罩作保護(hù)。

7.3 電纜盤(pán)卷繞整齊，妥善包裝，能達(dá)到防止電纜受損、老化的要求。

7.4 電纜盤(pán)標(biāo)簽

制造廠名稱和產(chǎn)品名稱：

制造日期：

電纜技術(shù)數(shù)據(jù)（構(gòu)成，截面，額定電壓等）

電纜有效長(zhǎng)度（以米計(jì)）

重量（以千克計(jì)）：

8 供貨范圍供貨周期按合同執(zhí)行； 供貨范圍詳見(jiàn)附件二供貨清單

9 質(zhì)量保證及試驗(yàn)

9.1 質(zhì)量保證

9.1.1 乙方要全面貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量管理體系、IS014001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系。嚴(yán)格按電纜生產(chǎn)的各項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。

9.1.2 乙方做好生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品檢驗(yàn)工作,確保全過(guò)程滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

9.1.3 乙方應(yīng)采用滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性能的原材料；使用滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)精度的加工設(shè)備以及符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試儀表、測(cè)試儀器，確保生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

9.1.4 成品的出廠要滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值；規(guī)格和性能與業(yè)主技術(shù)協(xié)議要求相一致。保證為業(yè)主提供合格產(chǎn)品。

9.2 試驗(yàn)

9.2.1 例行試驗(yàn)

9.2.2 抽樣試驗(yàn)

應(yīng)在每批同一型號(hào)及規(guī)格電纜中的一根制造長(zhǎng)度電纜上進(jìn)行，其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)交貨批長(zhǎng)度數(shù)量的10%。

9.2.3 電氣型式試驗(yàn)

9.2.4 非電氣型式試驗(yàn)

10 技術(shù)文件

以下資料隨電纜一起提供（一式三份）：

10.1 電纜供貨發(fā)貨清單。

10.2電纜附有乙方提供的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)出廠合格證。

10.3電纜附有產(chǎn)品出廠規(guī)定的試驗(yàn)報(bào)告單。

11 售后服務(wù)

11.1 電纜在安裝、使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，乙方接甲方通知后保證在8小時(shí)內(nèi)給甲方滿意答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)派專業(yè)技術(shù)人員趕往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，了解具體情況，分析原因，解決問(wèn)題。如確屬乙方質(zhì)量問(wèn)題，均實(shí)行“三包”，即包修、包換、包退。

11.2 在產(chǎn)品交付驗(yàn)收合格后，若甲方要進(jìn)行重新核實(shí)復(fù)驗(yàn)，在接到甲方通知后24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，按甲方要求進(jìn)行檢測(cè)。

12 包裝、運(yùn)輸和保管

12.1 電纜妥善包裝在符合 JB/T8137-1999 規(guī)定要求的電纜盤(pán)上。電纜端頭可靠密封，伸出盤(pán)外的電纜端頭加熱塑封頭，伸出盤(pán)外的長(zhǎng)度不小于300mm。

12.2 電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，在電纜盤(pán)上標(biāo)明。

12.3 運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤(pán)，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜。

12.4 吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在運(yùn)輸時(shí)電纜盤(pán)必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。

12.5 乙方負(fù)責(zé)將電纜運(yùn)送到甲方執(zhí)行項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生任何意外，乙方承擔(dān)全部責(zé)任。

附件一：賣方應(yīng)提交的文件資料