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注塑機(jī)螺桿機(jī)筒中的螺桿和機(jī)筒扮演者著“左”“右”心房的角色

2017年12月29日 10:22:16人氣:657來源:

  注塑機(jī)螺桿機(jī)筒中螺桿和機(jī)筒是注塑機(jī)的zui關(guān)鍵、zui靈魂的零件人們通常稱之為擠出機(jī)的心臟。塑料(橡膠)正式在這一部分由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài),然后通過口模、輔機(jī)而被做成各種制品的。
 
  螺桿的設(shè)計(jì)有2種,分別是螺桿和分膠頭一體式,螺桿和分膠頭開式。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑料(PVC)則使用連體式zui合適,反之則可選用分體式,但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我部建議必須加上溫度表作的的溫度控制,由于需散熱降溫,做PVC產(chǎn)品時(shí)溶膠筒要采用強(qiáng)制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外。
 
  螺桿按機(jī)型系列選用,由于注塑機(jī)有非常之多的種類系列,因此我們一開始要選擇,先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī),或是哪一個(gè)系列來生產(chǎn),例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,是單色、雙螺桿、多色、夾層或混色等。此外,某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件,也必須選擇合適的系列來制造對(duì)應(yīng)。之前跟大家分享過注塑機(jī)螺桿機(jī)筒中螺桿打滑現(xiàn)象,今天補(bǔ)充說明下另外一個(gè)原因,料筒末端過冷:
 
  注塑機(jī)螺桿機(jī)筒中螺桿打滑會(huì)引起物料降解,從而影響產(chǎn)物質(zhì)量。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣“抓住”打滑的螺桿?當(dāng)機(jī)筒螺桿產(chǎn)生打滑時(shí),物料大概匯聚集在喂料口,而無(wú)法正常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機(jī)筒內(nèi)撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時(shí),螺桿打滑會(huì)產(chǎn)生在塑化段。
 
  螺桿打滑的原因是多方面的,大概與背壓太高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗計(jì)劃不公道以及料斗被梗塞、樹脂濕潤(rùn)、樹脂過分潤(rùn)滑、物料太細(xì)大概樹脂及再生料的不公道切割等因素有關(guān)。
 
  料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為3段,在末端,即加料段,粒料在加熱和壓縮的進(jìn)程中,會(huì)形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜,粒料就不易被輸送到前端。
 
  注塑機(jī)加料段的材料必需被加熱光臨界溫度,以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時(shí)間很短,無(wú)法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會(huì)在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會(huì)造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不*,從而致使螺桿打滑或失速。
 
  為保證塑化質(zhì)量不變當(dāng)前主要采取的措施有以下幾個(gè)方面:
 
  1.采用屏障頭等剪切元件,在熔料流過小間隙時(shí)通過剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過,因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。
 
  2.采用分流型銷釘螺桿、DIS螺桿、開槽螺桿等以混合元件為主的新型螺桿,通過打亂料流、改變流線位置、混合液相和固相,達(dá)到促使固相粉碎細(xì)化從而加速熔融的目的,也可以達(dá)到將熱量傳給固相從而降低擠出物平均溫度的目的;還可以達(dá)到將熔料各組混合均勻減小波動(dòng)的目的。
 
  3.依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時(shí)導(dǎo)走,在此過程中未熔固相與熱機(jī)筒充分接觸以加速其熔融過程。分離型螺桿便是按此原則設(shè)計(jì)的。
 
  4.通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達(dá)到對(duì)塑料進(jìn)行捏合、滾壓、分割、從而達(dá)到加強(qiáng)混煉促進(jìn)塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。
 
  5.當(dāng)塑料熔化以后,應(yīng)當(dāng)盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機(jī)筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和XLK螺桿都是按此原則設(shè)計(jì)的。
 
  6.通過合理地設(shè)計(jì)螺桿和機(jī)筒的加料區(qū),在螺桿上今早地簡(jiǎn)歷高壓,這樣由于壓縮點(diǎn)的前移導(dǎo)致熔點(diǎn)的前移,加速了塑料的熔化。高壓的簡(jiǎn)歷還提高了輸送效率,減小了壓力波動(dòng)。IKV系統(tǒng)便是按此原則設(shè)計(jì)的。
 
  好了,聽完以上陳述是不是對(duì)注塑機(jī)螺桿和機(jī)筒的角色扮演有了新的認(rèn)識(shí),如果有更多相關(guān)技術(shù)問題,可直接或者留言咨詢,我們將毫無(wú)保留的將我們的使用經(jīng)驗(yàn)跟大家分享!
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