三層式恒溫恒濕試驗(yàn)箱

產(chǎn)品用途：

電工電子產(chǎn)品、航空、汽車、家電、涂料、化工、科研等領(lǐng)域*的測(cè)試設(shè)備，用于測(cè)試和確定電工、電子等產(chǎn)品及材料在不同的溫度、濕度條件下，其耐潮濕、耐干燥的能力及高溫、低溫環(huán)境下儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)。

精度范圍: 

溫度：設(shè)定精度±0.1℃，指示精度±0.1℃，解析度±0.1℃；濕度：設(shè)定精度±1％R.H，指示精度±1％R.H，解析度±1％R.H

皓天三層式恒溫恒濕試驗(yàn)箱參數(shù)表：

型  號(hào)：SP

功  率4.0(KW）

內(nèi)容量 （L）：36、50、80、100、120、150

性能指標(biāo)：

溫度范圍：A:1～150℃  B:-20～150℃   C:-40～150℃  D:-60～150℃   E:-70～150℃

濕度范圍：20～98﹪rh

溫度波動(dòng)范圍：±0.3℃(-40～+100℃)±0.5℃(+100.1～+150℃)

濕度波動(dòng)范圍：2.5﹪rh

溫度均勻性：±0.5℃（-40～+100℃）±0.75℃（+100.1～+150℃）

濕度均勻性：2.5﹪rh

升溫時(shí)間：35分鐘之內(nèi)可以從-40℃上升到+150℃

降溫時(shí)間：從+20℃下降到-40℃   55分鐘之內(nèi)。

材  料 ：外殼材料防銹處理冷軋鋼板+2688粉體涂裝。

內(nèi)體材料：不銹鋼板（SUS304CP種，2B拋光處理）絕緣材料硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（箱體用）玻璃棉（箱門(mén)用）

制冷系統(tǒng)：制冷方式機(jī)械式單級(jí)壓縮制冷方式（氣冷冷凝器）

制冷機(jī)：全密閉型旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)（對(duì)應(yīng)于HFC系列冷劑）

制冷機(jī)容量：1½HP膨脹機(jī)構(gòu)電子式自動(dòng)膨脹閥方式或毛細(xì)管方式

供水系統(tǒng)：加濕供水采用自動(dòng)控制.且可回收余水.節(jié)水降耗除濕系統(tǒng)采用蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式循環(huán)系統(tǒng)耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī).多葉式離心風(fēng)輪外箱材質(zhì)碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理/SUS304不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理門(mén)框隔熱雙層耐高低溫老化硅橡膠門(mén)密封條安全保護(hù)漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過(guò)熱、壓縮機(jī)超壓、過(guò)載、過(guò)電流保護(hù)/控制器停電記憶

恒溫恒濕試驗(yàn)箱工作原理：

恒溫恒濕試驗(yàn)箱由調(diào)溫(加溫、制冷)和增濕兩部分組成。通過(guò)安裝在箱體內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇，將空氣排入箱體實(shí)現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、濕度，由箱體內(nèi)置的溫、濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫、濕度控制器(微型信息處理器)進(jìn)行編輯處理，下達(dá)調(diào)溫調(diào)濕指令，通過(guò)空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內(nèi)加熱蒸發(fā)單元的共同完成。

恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過(guò)箱體內(nèi)置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)溫度控制器(微型信息處理器)調(diào)節(jié)，接通空氣加熱單元來(lái)實(shí)現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來(lái)降低箱體內(nèi)溫度，以達(dá)到控制所需要的溫度。恒溫恒濕箱濕度調(diào)節(jié)是通過(guò)體內(nèi)置濕度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)濕度控制器(微型信息處理器)調(diào)節(jié)，接通水槽加熱元件，通過(guò)蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來(lái)實(shí)現(xiàn)增加箱體內(nèi)的濕度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)去濕作用，以達(dá)到控制所需要的濕度。

恒溫恒濕箱設(shè)有多重保護(hù)措施;溫度系統(tǒng)在可設(shè)定zui大安全允許溫度條件下，裝有過(guò)溫保護(hù)器，空氣加熱元件可隨旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇停止而自動(dòng)斷電;加濕系統(tǒng)可隨加濕槽水位降低而停止供電;制冷系統(tǒng)也隨箱體溫度升高(超過(guò)40℃)或濕度的加大而停止工作。