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等離子體清洗QT-100-PSP原理及其在LCD中應(yīng)用分析

2019年06月20日 09:35:47人氣:1021來(lái)源:廣東啟天自動(dòng)化智能裝備股份有限公司

1 等離子體清洗

1.1 等離子體清洗的機(jī)理

等離子體是部分電離的氣體,是物質(zhì)常見的固體、液體、氣態(tài)以外的第四態(tài)。等離子體由電子、離子、自由基、光子以及其他中性粒子組成。由于等離子體中的電子、離子和自由基等活性粒子的存在,其本身很容易與固體表面發(fā)生反應(yīng)

廣東啟天自動(dòng)化智能裝備股份有限公司研發(fā)生產(chǎn)的QT等離子清洗機(jī)的等離子體清洗技術(shù)的大特點(diǎn)是不分處理對(duì)象的基材類型,均可進(jìn)行處理,對(duì)金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理,并可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。

QT等離子清洗機(jī)清洗還具有以下幾個(gè)特點(diǎn):容易采用數(shù)控技術(shù),自動(dòng)化程度高;具有高精度的控制裝置,時(shí)間控制的精度很高;正確的等離子體清洗不會(huì)在表面產(chǎn)生損傷層,表面質(zhì)量得到保證;由于是在真空中進(jìn)行,不污染環(huán)境,保證清洗表面不被二次污染。

1.2 等離子體清洗分類

1.2.1反應(yīng)類型分類

啟天等離子體與固體表面發(fā)生反應(yīng)可以分為物理反應(yīng)(離子轟擊)和化學(xué)反應(yīng)。物理反應(yīng)機(jī)制是活性粒子轟擊待清洗表面,使污染物脫離表面終被真空泵吸走;化學(xué)反應(yīng)機(jī)制是各種活性的粒子和污染物反應(yīng)生成易揮發(fā)性的物質(zhì),再由真空泵吸走揮發(fā)性的物質(zhì)。

以物理反應(yīng)為主的啟天等離子體清洗,也叫做濺射腐蝕(SPE)或離子銑(IM),其優(yōu)點(diǎn)在于本身不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),清潔表面不會(huì)留下任何的氧化物,可以保持被清洗物的化學(xué)純凈性,腐蝕作用各向異性;缺點(diǎn)就是對(duì)表面產(chǎn)生了很大的損害,會(huì)產(chǎn)生很大的熱效應(yīng),對(duì)被清洗表面的各種不同物質(zhì)選擇性差,腐蝕速度較低。以化學(xué)反應(yīng)為主的等離子體清洗的優(yōu)點(diǎn)是清洗速度較高、選擇性好、對(duì)清除有機(jī)污染物比較有效,缺點(diǎn)是會(huì)在表面產(chǎn)生氧化物。和物理反應(yīng)相比較,化學(xué)反應(yīng)的缺點(diǎn)不易克服。并且兩種反應(yīng)機(jī)制對(duì)表面微觀形貌造成的影響有顯著不同,物理反應(yīng)能夠使表面在分子級(jí)范圍內(nèi)變得更加“粗糙”,從而改變表面的粘接特性。還有一種等離子體清洗是表面反應(yīng)機(jī)制中物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)都起重要作用,即反應(yīng)離子腐蝕或反應(yīng)離子束腐蝕,兩種清洗可以互相促進(jìn),離子轟擊使被清洗表面產(chǎn)生損傷削弱其化學(xué)鍵或者形成原子態(tài),容易吸收反應(yīng)劑,離子碰撞使被清洗物加熱,使之更容易產(chǎn)生反應(yīng);其效果是既有較好的選擇性、清洗率、均勻性,又有較好的方向性。

廣東啟天自動(dòng)化智能裝備股份有限公司的QT-100-PSP是典型的等離子體物理清洗工藝是氬氣等離子體清洗。氬氣本身是惰性氣體,等離子體的氬氣不和表面發(fā)生反應(yīng),而是通過(guò)離子轟擊使表面清潔。典型的等離子體化學(xué)清洗工藝是氧氣等離子體清洗。通過(guò)等離子體產(chǎn)生的氧自由基非?;顫?,容易與碳?xì)浠衔锇l(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳和水等易揮發(fā)物,從而去除表面的污染物。

1.2.2激發(fā)頻率分類

等離子態(tài)的密度和激發(fā)頻率有如下關(guān)系:
  nc=1.2425
×108v2

  常用的等離子體激發(fā)頻率有三種:激發(fā)頻率為40kHz
的等離子體為超聲等離子體,13.56MHz的等離子體為射頻等離子體,2.45GHz的等離子體為微波等離子體。

不同等離子體產(chǎn)生的自偏壓不一樣,超聲等離子體的自偏壓為1000V左右,射頻等離子體的自偏壓為250V左右,微波等離子體的自偏壓很低,只有幾十伏,而且三種等離子體的機(jī)制不同。超聲等離子體發(fā)生的反應(yīng)為物理反應(yīng),射頻等離子體發(fā)生的反應(yīng)既有物理反應(yīng)又有化學(xué)反應(yīng),微波等離子體發(fā)生的反應(yīng)為化學(xué)反應(yīng)。超聲等離子體清洗對(duì)被清潔表面產(chǎn)生的影響大,因而實(shí)際半導(dǎo)體生產(chǎn)應(yīng)用中大多采用射頻等離子體清洗和微波等離子體清洗。

2 QT等離子清洗機(jī)在LCD工藝中的應(yīng)用

在LCD生產(chǎn)過(guò)程中,由于指印、化學(xué)溶劑殘留、各種交叉污染、自然氧化等,器件和材料表面會(huì)形成各種沾污,包括有機(jī)物、環(huán)氧樹脂、膠、金屬鹽等。這些沾污會(huì)明顯地影響LCD生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)工藝質(zhì)量。使用等離子體清洗可以很容易清除掉生產(chǎn)過(guò)程中所形成的這些分子水平的污染,保證工件表面原子與即將附著材料的原子之間緊密接觸,從而有效地提高貼合強(qiáng)度,改善芯片粘接質(zhì)量,提高元器件的性能、成品率和可靠性,又由于去除了ITO表面的有機(jī)物,可以減輕ITO腐蝕。

在LCD生產(chǎn)中,等離子體清洗工藝的選擇取決于后續(xù)工藝對(duì)材料表面的要求、材料表面的原有特征、化學(xué)組成以及污染物的性質(zhì)等。通常應(yīng)用于等離子體清洗的氣體有氬氣、氧氣、氫氣、四氟化碳及其混合氣體等。

3 在LCD中靠近Plasma的一般生產(chǎn)流程

白玻璃先用超聲波洗凈→吹干→入烘箱烤干→等離子處理→貼偏光片→貼ACF→COG→貼遮光紙。

4廣東啟天等離子清洗機(jī)與其他清洗的比較

LCD清洗

 

真空等離子清洗

紫外清洗

大氣等離子

激光清洗

超聲清洗

剝離更*,并且真空本身是一種剝離方式,且為動(dòng)態(tài)真空方式,每次清洗的量很大,可達(dá)到數(shù)K,即每八分鐘數(shù)千片,由于可以處理較長(zhǎng)時(shí)間,且整個(gè)玻璃均可清洗,清洗效果較理想,其帶來(lái)的負(fù)面影響可以忽略,

靜止的清洗,處理量和效果不理想,且每次只能處理一面,紫外也會(huì)使液晶加速老化。

由于出口溫度偏高,280度左右,且每次只能處理一條,效率相對(duì)較低,由于時(shí)間不能太長(zhǎng),在清洗效果和增加粘合力方面不如真空式的,其帶來(lái)的靜電影響略高于真空等離子。

成本較高,效果不如等離子洗凈方式。

只適合粗清洗,且效率很高。對(duì)于精密清洗和降低ITO腐蝕能力方面不如等離子處理方式。

 

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