每天20立方地埋式一體化污水處理設(shè)備

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污泥厭氧消化池日常維護(hù)管理的內(nèi)容有哪些?

    (1)經(jīng)常通過(guò)進(jìn)泥、排泥和熱交換器管道上設(shè)置的活動(dòng)清洗口，利用高壓水沖洗管道，以防止泥垢的增厚。當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行，用酸清洗除垢。

    (2)定期檢查并維護(hù)攪拌系統(tǒng)：沼氣攪拌立管經(jīng)常有被污泥及其他污物堵塞的現(xiàn)象，可以將其余立管關(guān)閉，使用大氣量沖洗被堵塞的立管。機(jī)械攪拌槳被長(zhǎng)條狀雜物纏繞后，可使機(jī)械攪拌器反轉(zhuǎn)甩掉纏繞雜物。另外，必須定期攪拌軸穿過(guò)頂板處的氣密性。

    (3)定期檢查并維護(hù)加熱系統(tǒng)：蒸汽加熱立管也經(jīng)常有被污泥及其他污物堵塞的現(xiàn)象，可以將其余立管關(guān)閉，使用大汽量吹開(kāi)堵塞物。當(dāng)采用池外熱交換器加熱、泥水熱交換器發(fā)生堵塞時(shí)，換熱器前后的壓力表顯示的壓差會(huì)升高很多，此時(shí)可用高壓水沖洗或拆開(kāi)清洗。

    (4)污泥厭氧消化系統(tǒng)的許多管道和閥門為間歇運(yùn)行，因而冬季必須注意防凍，在北方寒冷地區(qū)必須定期檢查消化池和加熱管道的保溫效果，如果保溫不佳，應(yīng)更換保溫材料或保溫方法。

    (5)消化池應(yīng)定期進(jìn)行清砂和清渣：池底積砂過(guò)多不僅會(huì)造成排泥困難，而且會(huì)縮小有效池容，影響消化效果；池內(nèi)液面積渣過(guò)多會(huì)阻礙沼氣由液相向氣室的轉(zhuǎn)移。如果運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)，污泥消化池就積累很多泥砂或浮渣，則應(yīng)當(dāng)檢查沉砂池和格柵的除污效果，加強(qiáng)對(duì)預(yù)處理設(shè)施的管理。一般來(lái)說(shuō)，污泥厭氧消化池運(yùn)行5年后應(yīng)清砂一次。

污泥厭氧消化池的正常操作注意事項(xiàng)有哪些?

    (1)進(jìn)泥是為消化池內(nèi)的微生物提供營(yíng)養(yǎng)源，進(jìn)泥量應(yīng)根據(jù)池內(nèi)消化溫度、消化時(shí)間等因素由運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。中溫消化每日的進(jìn)泥中的固體量不能超過(guò)池內(nèi)固體總量的5％，而且進(jìn)泥中的固體濃度應(yīng)盡量高一些(一般為4％左右)。為避免泵和輸泥管道的堵塞，一般都采用間歇進(jìn)泥方式，即大流量、短時(shí)間內(nèi)進(jìn)泥。為使消化池進(jìn)泥均勻，每日的進(jìn)泥次數(shù)盡可能多，而且每次的進(jìn)泥量要盡可能相同。為防止進(jìn)泥時(shí)消化池液面上升過(guò)多引起氣室壓力的波動(dòng)，需要設(shè)置上清液溢流設(shè)施。

    (2)排泥和上清液的排放直接關(guān)系到消化池運(yùn)行效果的好與壞，排泥量和上清液排放量的比值以維持消化池內(nèi)污泥濃度穩(wěn)定和產(chǎn)氣量大為原則，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。排泥和排放上清液一般都間歇進(jìn)行，每天數(shù)次。而且好是先排上清液、再排泥，以保證排泥濃度不小于30g／L，否則消化很難進(jìn)行。

    (3)加熱是維持厭氧中溫消化的關(guān)鍵手段，為保證消化液的  溫度基本不變(35±1℃)，必須經(jīng)常檢查加熱盤管或熱交換器的進(jìn)、出口熱水的溫度和流量，如果發(fā)現(xiàn)加熱效果不理想，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修。

    (4)攪拌可以促進(jìn)進(jìn)泥與消化液的混合均勻、有利于沼氣與污泥顆粒的分離，因此攪拌直接影響產(chǎn)氣量的多少和消化效果。由于纖維雜物的纏繞在攪拌槳葉上或磨損腐蝕等使攪拌槳葉和攪拌軸等原因會(huì)引起攪拌效果的下降，必須通過(guò)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況和保證攪拌效果。攪拌問(wèn)歇進(jìn)行，一般間歇時(shí)問(wèn)為攪拌時(shí)間的3～4倍，通常在進(jìn)泥和加熱后或同時(shí)進(jìn)行攪拌，而在排放消化液時(shí)應(yīng)停止攪拌。

水解酸化池內(nèi)部可以不設(shè)曝氣裝置，控制停留時(shí)間再水解、酸化階段，不出現(xiàn)厭氧產(chǎn)氣階段，前兩個(gè)階段的COD去除率不是很高，因?yàn)樗哪康闹皇菍⒋蠓肿拥淖兂尚》肿佑袡C(jī)物，一般去除率在20%左右，產(chǎn)氣階段的COD去除率一般在40%左右，但這是產(chǎn)生的硫化氫氣體要進(jìn)行除臭處理，且達(dá)到產(chǎn)氣階段的停留時(shí)間要較前兩階段長(zhǎng)，也就是要出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。缺缺氧池內(nèi)要設(shè)置曝氣裝置，控制溶解氧在0.3-0.8mg/l，利用兼氧微生物及生物膜來(lái)降解廢水中的有機(jī)物，接觸氧化池內(nèi)的曝氣器要慎重選擇，既要保證供氧量，又要確保有利于生物膜的脫落、更新。一般不選用微孔曝氣器作為池底的曝氣器。

　　好氧池就是通過(guò)曝氣等措施維持水中溶解氧含量在4mg/l左右，適宜好氧微生物生長(zhǎng)繁殖，從而處理水中污染物質(zhì)的構(gòu)筑物; 厭氧池就是不做曝氣，污染物濃度高，因?yàn)榉纸庀娜芙庋跏沟盟w內(nèi)幾乎無(wú)溶解氧，適宜厭氧微生物活動(dòng)從而處理水中污染物的構(gòu)筑物; 缺氧池是曝氣不足或者無(wú)曝氣但污染物含量較低，適宜好氧和兼氧微生物生活的構(gòu)筑物。 不同的氧環(huán)境有不同的微生物群，微生物也會(huì)在環(huán)境改變的時(shí)候改變行為，從而達(dá)到去除不同的污染物質(zhì)的目的。

污泥厭氧消化池消化污泥培養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些?

    (1)污泥厭氧消化池處理的對(duì)象是活性污泥，一般不存在毒性問(wèn)題。但為了加快培養(yǎng)啟動(dòng)過(guò)程，除了投入接種污泥外，還應(yīng)做好加熱保溫工作。

    (2)充分?jǐn)嚢柘貎?nèi)的接種污泥加熱至規(guī)定溫度后，再逐漸投加濃縮污泥，同時(shí)繼續(xù)做好加熱和攪拌工作，使消化池內(nèi)的溫度始終處于佳狀態(tài)。

    (3)采用接種培養(yǎng)法時(shí)，初期生污泥的投加量與接種消化污泥的數(shù)量和培養(yǎng)時(shí)間有關(guān)，早期可按設(shè)計(jì)進(jìn)泥量的30％～50％投加，一般培養(yǎng)到60d后，再逐漸增加投泥量。

    (4)經(jīng)常測(cè)定產(chǎn)氣量和池內(nèi)消化液VFA的濃度及pH值，如果由監(jiān)測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)消化進(jìn)行得很不正常，應(yīng)立即減少進(jìn)泥量，或再投加其他類型的消化污泥作為接種污泥重新培養(yǎng)。

    (5)為防止發(fā)生爆炸事故，接種前應(yīng)使用氮?dú)鈱⑾睾洼敋夤苈废到y(tǒng)中的空氣置換出來(lái)，產(chǎn)生沼氣后，再逐漸把氮?dú)庵脫Q出去。

    (6)污泥厭氧消化池處理的對(duì)象是活性污泥，其中的碳、氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)一般是均衡的，能夠適應(yīng)厭氧微生物生長(zhǎng)繁殖的需要。因此，在消化污泥的培養(yǎng)過(guò)程中，不必像處理高濃度工業(yè)廢水那樣需要加入營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

 A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。

    A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過(guò)回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。

什么叫水中的總有機(jī)碳（TOC)?

    水中的有機(jī)物含量，以有機(jī)物中的主要元素碳的量表示，稱為總有機(jī)碳。

    總有機(jī)碳的測(cè)定，是在950℃的高溫下，使水樣中的有機(jī)物氣化燃燒并生成C02，通過(guò)紅外線分析儀，測(cè)定其生成的C02量，即可測(cè)得總有機(jī)碳量。

    在總有機(jī)碳測(cè)定的過(guò)程中，水中的無(wú)機(jī)碳化合物如碳酸鹽，重碳酸鹽等也會(huì)生成CO2，因此這些碳化合物應(yīng)另行測(cè)定并在總量中予以扣除。    

    如果將水樣經(jīng)O．2μm微孔濾膜過(guò)濾后，所測(cè)得的總碳量即為溶解性有機(jī)碳(DOC)。

水中有機(jī)物有什么危害?

   (1)造成離子交換樹脂“有機(jī)污染”

    ①懸浮狀有機(jī)物會(huì)包覆在離子交換樹脂表面，阻礙離子交換的進(jìn)行，并增加樹脂層的水流阻力。

    ②溶解狀和膠體狀有機(jī)物會(huì)因吸附在離子交換表面，堵塞樹脂的網(wǎng)狀微孔(即離子擴(kuò)散通道)，從而降低了樹脂交換功能。某些溶解狀有機(jī)物的COOH型弱酸交換基團(tuán)，由于帶有負(fù)電荷，因而與強(qiáng)堿性陰樹脂的強(qiáng)堿基團(tuán)結(jié)合較緊，某些弱酸基團(tuán)(一COOH)則可能進(jìn)人樹脂的網(wǎng)狀微孔中，在再生液的作用下生成羧酸基鈉鹽。由于分子體積增大，可能卡在樹脂網(wǎng)狀微孔中，洗脫不下來(lái)，這樣一是影響樹脂的交換容量；二是增加了清洗水量；三是在運(yùn)行時(shí)又會(huì)因緩慢水解而釋放出Na+，影響水質(zhì)：

    (2)降低爐水pH值，產(chǎn)生有機(jī)酸腐蝕

    在爐內(nèi)高溫高壓的作用下，大部分有機(jī)物可能發(fā)生熱分解，由于離解作用而產(chǎn)生酸性物質(zhì)(例鹽酸)，于是這些酸性物質(zhì)可能產(chǎn)生下述危害：

    ①降低爐水pH值，由于酸性物質(zhì)的作用使?fàn)t水的pH值降低(一些情況表明，可能使?fàn)t水pH值下降1～3)。這可能導(dǎo)致?tīng)t水中硅酸的比率增大，蒸汽攜帶si02的量增大，從而使蒸汽品質(zhì)降低。

    ②產(chǎn)生有機(jī)酸腐蝕。盡管大部分有機(jī)酸的酸性比無(wú)機(jī)酸弱，但在低溫(或適宜溫度下)。這些有機(jī)酸會(huì)電離出H+，腐蝕碳鋼、低合金鋼，甚至不銹鋼。蒸汽中攜帶的有機(jī)酸還會(huì)對(duì)蒸汽通流部分及汽輪機(jī)葉片產(chǎn)生腐蝕。