控制系統(tǒng)分為MCC（馬達控制中心）系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、上位機系統(tǒng)三大部分。MCC馬達控制中心采用智能MCC系統(tǒng)設(shè)計，變頻部分采用Allen-Bradley 的Powerflex70帶Devicenet網(wǎng)絡(luò)接口，電機啟?？刂撇捎肁llen-Bradley 的190S系列電動機啟動器配合E3 PLUS，E3 PLUS本身帶有Devicenet網(wǎng)絡(luò)接口。整個MCC系統(tǒng)形成一個Devicenet網(wǎng)絡(luò)環(huán)。變頻器采用本地和遠程兩種控制模式，選擇本地控制時，通過操作臺的按鈕及操作器進行控制，速度的調(diào)整通過操作臺上的調(diào)速旋鈕控制，變頻器的一個模擬量輸出組態(tài)成速度反饋值，模擬量輸出帶有一個Redlion的數(shù)顯儀表，安裝在操作臺上，顯示變頻器當前的運行速度。電動機啟?？刂撇捎帽镜?遠程兩種控制模式，選擇本地控制時，依靠E3 PLUS本身的處理器運行控制邏輯進行本地的啟?？刂?，在PLC和網(wǎng)絡(luò)正常的情況下，PLC可以實時監(jiān)測電動機的電流、電壓、溫度等數(shù)據(jù)，可以實時監(jiān)測電動機的運行狀態(tài)。MCC馬達控制中心通過Devicenet和PLC系統(tǒng)通信。
PLC系統(tǒng)采用Allen-Bradley的Compactlogic 5535。CPU帶有Ethernet/IP 及RS232網(wǎng)絡(luò)接口，1.5M 內(nèi)存，32位處理器，1k STT/1ms。和上位機系統(tǒng)采用Ethernet/IP通信，和MCC采用Devicenet通信，和梅特勒-托利多稱重儀表采用Devicenet通信。采用1769 I/O模塊采集現(xiàn)場的控制信號，采用32點輸出模塊帶700-HLT端子式繼電器隔離控制執(zhí)行機構(gòu)。
上位機系統(tǒng)采用Allen-Bradley的工業(yè)平板計算機，安裝在各車間的琴式操作臺上，上位機軟件采用Wondware的Intouch10.0 簡體中文版運行軟件，1K TAGS。和PLC之間采用Ethernet/IP 通信。
工業(yè)以太網(wǎng)交換機采用MOXA EDS-508專業(yè)的工業(yè)以太網(wǎng)交換機，帶網(wǎng)管功能，配置ADSL撥號Modem連接到萬維網(wǎng)，支持遠程服務(wù)。EDS-508帶6端口RJ45水晶頭接口和兩個多模光纖接口。支持冗余電源輸入，支持端口報警輸出，支持各種工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議，DIN導軌安裝。
梅特勒-托利多稱重計量系統(tǒng)由其他供應(yīng)商提供，選擇Panther系列儀表，本方案要求梅特勒-托利多稱重計量Panther儀表配置Devicenet接口板。通過Devicenet和PLC通信。梅特勒-托利多儀表電源由MCC配電單元提供，為了隔離變頻器對儀表的影響，采用Allen-Bradley的1497系列隔離變壓器。
計量罐攪拌器、稱重計量儀表、出料泵均設(shè)有本地/遠程兩種控制方式。選擇本地控制時，設(shè)備不依賴于主PLC及網(wǎng)絡(luò)運行，通過操作臺上的操作按鈕及旋鈕進行操作，操作臺可指示相關(guān)設(shè)備的運行狀態(tài)。選擇遠程控制時，由PLC進行控制。
生產(chǎn)模式分為自動配方生產(chǎn)和手動調(diào)制生產(chǎn)。選擇自動配方生產(chǎn)時，操作員選擇預先設(shè)置好的配方，確認后PLC系統(tǒng)會對系統(tǒng)進行檢測，檢測完畢后，開始進行初始化，初始化完畢后，檢測設(shè)備狀態(tài)及原料情況，滿足條件后開始進行自動配方生產(chǎn)。自動配方生產(chǎn)采用SFC時序流程圖控制個設(shè)備的運行，在每一步中實時檢測配方及設(shè)備的狀態(tài)，并發(fā)出提示和報警，自動配方生產(chǎn)可以暫停和初始化。
手動調(diào)制生產(chǎn)是指操作員根據(jù)生產(chǎn)表格和過程，手動配置。PLC記錄和提示當前的配置情況。此手動調(diào)制的過程其實就是按步操作的過程，PLC會自動完成每一步的操作，然后等待操作員進行下一步的操作。