常見故障的振動監(jiān)測和診斷

1） 振動測試點、測量信號類型的選擇

干式螺桿泵中易發(fā)生故障的部位為轉(zhuǎn)子與腔體，除此之外，滾動軸承和齒輪的磨損也易引發(fā)故障，要在這些部件上布置測試點。對于軸承測點應(yīng)選在與軸承座連接剛度較高的地方，要以盡可能多的獲得軸承外圈的振動信號為原則。在抽氣泵腔上布置轉(zhuǎn)子和腔體的振動測點，應(yīng)盡量靠近吸氣口或排氣口，以盡可能反映出氣體脈動誘發(fā)的振動。 旋轉(zhuǎn)機(jī)械而言，以軸向和徑向的振動為主，在條件允許的情況下，應(yīng)在此兩個方向上都布置測點。測量信號類型包括：位移、速度和加速度。螺桿泵中的轉(zhuǎn)子不平衡、不對中頻率、軸彎曲頻率、軸承中滾珠通過頻率等成分分布在10Hz~10kHz范圍內(nèi)，要全面反映出這些特征頻率，就要選擇速度參量。

2） 振動故障的診斷

在進(jìn)行故障信號測量時，直接得到的是時域信號，然后通過傅里葉變換得到頻譜圖。干式螺桿真空泵的時域波形呈現(xiàn)出明顯的周期特性，反映出振動量的大小和相位，用峰值來標(biāo)示，而頻譜圖采用有效值來度量。對于某些故障其特征頻率相同，例如轉(zhuǎn)子弓形彎曲、缺損和不平衡都是以一倍頻為主，不易區(qū)分，這時久需要從相位上進(jìn)行區(qū)分。故障診斷最重要的就是頻譜分析法，頻譜圖能反映出各種故障所對應(yīng)的特征頻率和振動量的大小，據(jù)此可判斷故障發(fā)生的位置、發(fā)展程度和趨勢等，為診斷工作提供依據(jù)。