現(xiàn)代汽車制造是一個(gè)高精尖的工程，不是一個(gè)沙發(fā)四個(gè)輪子，而是機(jī)械與電子技術(shù)的良好融合?，F(xiàn)代化汽車的制造過(guò)程，從以前的刺耳喧囂到平靜有序，從雜亂無(wú)章到優(yōu)雅的華麗轉(zhuǎn)身！

汽車是如何生產(chǎn)出來(lái)的？簡(jiǎn)單概括為五道工序

第一道 沖壓工藝

生產(chǎn)各種車身沖壓零部件

利用沖床將鋼板壓成車的外殼，沖壓是第一步也是汽車制造中非常重要的步驟。首先是把整卷鋼板開(kāi)卷后裁剪成各種尺寸的鋼板，經(jīng)過(guò)切邊再分配到各個(gè)沖壓機(jī)上，才能送到焊接車間，進(jìn)行下一道工序。 

因此，沖壓技術(shù)對(duì)汽車的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本都有重要影響。沖壓概括大致分為兩大類：成形工序和離形工序。

第二道 焊接工藝

將各種車身沖壓部件焊接成車身

焊接工序是汽車高新技術(shù)應(yīng)用相對(duì)集中的場(chǎng)合，主要由大量焊接機(jī)器人和自動(dòng)化焊接設(shè)備構(gòu)成汽車車身焊裝生產(chǎn)線，把沖壓好的各個(gè)零部件分別焊裝，經(jīng)過(guò)這一工序后，車型框架基本成形。

第三道 涂裝工藝

防止車身銹蝕，使車身外表靚麗常新

車身完成焊接工藝后，車體先經(jīng)過(guò)磷化處理或電泳防銹處理，為車身后續(xù)噴漆做準(zhǔn)備，通過(guò)設(shè)定好的顏色涂料進(jìn)行噴涂。車身涂料包括底漆、電泳底漆、中間涂層、面漆、罩光漆等等，不同作用的涂料相應(yīng)的要求也不盡相同。

第四道 總裝工藝

將車身底盤、內(nèi)飾各個(gè)部件組裝成一臺(tái)完整的車

經(jīng)過(guò)涂裝完成后，總裝車間將發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、懸掛系統(tǒng)、輪胎、各種油水管路、各種電氣設(shè)備、玻璃、座椅、內(nèi)飾安裝齊備并加注油水。

第五道 全車檢驗(yàn)與試車

出廠前最后檢驗(yàn)，排除缺陷與故障，確保合格出庫(kù)銷售

包括檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件，加注防凍液、助力油、玻璃水和潤(rùn)滑油等需要的液體，預(yù)熱安裝側(cè)面防擦條，四輪定位檢測(cè)、密封性能測(cè)試等，任何一道不合格都將直接返回生產(chǎn)線重裝。完成所有檢測(cè)后需進(jìn)行試車，測(cè)量汽車的動(dòng)力系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)是否良好，各類按鍵是否良好，雨刮是否正常等等，一切檢驗(yàn)合格才能送至停車區(qū)等待出庫(kù)銷售。

折光儀可用于測(cè)量各種水溶液，如：油基溶液、纖維溶液、各類機(jī)油，潤(rùn)滑油、洗滌劑，脫膜劑，清洗液，氫氧化鈉等溶液的濃度 。溶液的Brix值與濃度之間呈線性比例關(guān)系。通過(guò)使用折光儀測(cè)量其Brix值與建立的轉(zhuǎn)換表來(lái)確定其濃度，幫助確定溶液中可溶性固形物的總含量。

ATAGO（愛(ài)拓）便攜式折光儀，適用于切削液、淬火液、脫膜劑、離形劑、清洗液、玻璃水、防凍液等液體的濃度快速檢測(cè)。便攜式設(shè)計(jì)，樣品量少，數(shù)字顯示，測(cè)量快速，非常適合現(xiàn)場(chǎng)快速抽樣測(cè)量，方便檢測(cè)人員在車間操作。

PAL-1（通用型）、PAL-102S（切削液）、PAL-Urea（車用尿素）

PAL-03CS（防凍劑）、PAL-88S（丙二醇）、PAL-91S（乙二醇）