完整性檢測儀操作規(guī)程

1.  目的：建立完整性檢測規(guī)程，規(guī)范并使能達(dá)到預(yù)定的結(jié)果。 

2.  范圍：適用于孔徑規(guī)格小于、等于0.45μm的微孔濾膜、濾芯起泡點試驗。3.  職責(zé)：操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施負(fù)責(zé)，QA檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

4.  程序：操作前準(zhǔn)備 

4.1  將待測濾膜、濾芯充分潤濕浸泡； 

4.1.1.親水性濾芯應(yīng)用或純化水潤濕浸泡，一般連接好裝置，在注射水或純化水上沖至少30分鐘。 疏水性濾膜、濾芯應(yīng)用的混合溶液潤濕浸泡。

4.1.2.接通完整性測試儀的電源，打開測試儀的開關(guān)。

4.1.3.將完整性測試儀的入口端與氣源（氮氣或壓縮空氣）相連接，出口端與過濾器的進(jìn)液口用氣管相連接。 

4.1.4.檢查濾器及其連接的密閉性，應(yīng)不存在漏氣或泄漏。

自檢測試的流程說明：

1） 在儀器待機狀態(tài)下，按“自檢”按鈕，進(jìn)入到“系統(tǒng)自檢”界面；

2） 在“壓力”(自檢測試壓力)項，輸入系統(tǒng)自檢所需的壓力值，然后按“確定”按鈕；

3） 在“時間”(自檢測試時間)項，輸入系統(tǒng)自檢時的保壓時間，然后按“確定”按鈕；

4） 系統(tǒng)進(jìn)入自檢運行狀態(tài)，請等待！

5） 當(dāng)自檢保壓時間結(jié)束后，系統(tǒng)將給出結(jié)果，即”通過”/“系統(tǒng)泄漏“.

4.2. 操作過程 

4.2.1.打開壓縮空氣或氮氣的供氣閥門，最好保證供給的壓縮空氣或者氮氣的壓力為6000-7000mbar；

在測試儀上設(shè)置實驗參數(shù)：

4.2.2  基本泡點的測試流程：

1） 在儀器待機狀態(tài)下，按“泡點”按鈕，進(jìn)入到“選擇模式”(選擇泡點測試方法)界面；

2）通過在界面的右上角輸入1～2，來選擇泡點測試的方法，這里是輸入“1”后，按“確定”按鈕；

3）在“基本泡點”(基本泡點測試設(shè)置)頁面，輸入小于6位的測試序號后，按“確定”按鈕進(jìn)入下一行；

4）當(dāng)光標(biāo)在“濾材”行時，按“確定”按鈕，進(jìn)入到“選擇濾材”頁面，然后通過左右鍵來選擇相應(yīng)的濾種類，然后按“確定”按鈕，如圖所示；

5）當(dāng)光標(biāo)在“浸潤液”行時，按“確定”按鈕，進(jìn)入到“選擇浸潤液”頁面，然后通過左右鍵來選擇相應(yīng)的浸潤液種類，然后按“確定”按鈕，如圖所示；

6）當(dāng)光標(biāo)在“壓力”行時，輸入泡點起測點壓力，這樣儀器就會從該壓力點開始泡點的測量，如果該值設(shè)置合理，則會節(jié)省濾芯的測試時間。

7）當(dāng)光標(biāo)在“規(guī)格”行時，按“確定”按鈕，進(jìn)入到“選擇過濾器規(guī)格”頁面，然后通過左右鍵來選擇相應(yīng)的過濾器，有兩種過濾器可供選擇，即平板過濾器和筒式過濾器，然后按“確定”按鈕，當(dāng)您選擇的是筒式過濾器時，還需進(jìn)一步輸入濾芯數(shù)量和濾芯的長度，然后按“確定”按鈕，如圖所示；

8）當(dāng)光標(biāo)在“泡點”行時，輸入該型號濾芯的最小泡點值，然后按“確定”按鈕。

9）當(dāng)光標(biāo)在“孔徑”行時，按“確定”按鈕，進(jìn)入到輸入“濾膜孔徑的”頁面，輸入各孔徑相對應(yīng)的序號后，按“確定”按鈕開始測量泡點。

10）當(dāng)所測濾芯已大于設(shè)定的氣泡點值時，則彈出“測試合格，是否繼續(xù)界面”，如果繼續(xù)則按“確定”按鈕，否則按“取消”按鈕，結(jié)束測試，并顯示測試結(jié)果。如要打印測試結(jié)果則按‘打印’按鈕即可。

11）按“確定”按鈕，彈出是否保存測試結(jié)果界面，保存按“確定”按鈕，否則按“取消”按鈕。

4.2.3.  設(shè)置本次實驗具體參數(shù)注意不同材質(zhì)、不同孔徑的濾膜、濾芯起泡點的壓力也不同應(yīng)根據(jù)廠家的產(chǎn)品說明書來確定。4.3.測試完畢

4.3.1.測試完畢應(yīng)關(guān)閉氣源后再拆除連接氣管最后關(guān)閉測試儀的電源開關(guān)。