相信大多數(shù)的絲網(wǎng)印刷機操作員都知道，絲網(wǎng)印刷機在印刷時，承印物在印刷后墨跡上有時會出現(xiàn)氣泡，這是印刷時的常見問題，有經(jīng)驗的操作人員，知道問題的所在之處，就可以避免氣泡的產(chǎn)生，但也有新上手的操作人員不知道怎么解決印刷時的氣泡，下面就有小編為大家分享下，絲網(wǎng)印刷機印刷時產(chǎn)生氣泡的原因。

線路板絲印機產(chǎn)生氣泡的主要原因：

1、承印物印前處理不良

承印物在印刷前，要保持潔凈，因為承印物表面很容易附著灰塵以及油跡等物質(zhì)。

2、印刷速度過快或印刷速度不均勻

印刷時，可以適當(dāng)降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。

3、調(diào)墨時比例不對

在調(diào)整油墨時，添加消泡劑的比例不對，油墨中消泡劑的添加量一般為0.1～1%左右，若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作用。

4、注意紅、藍、綠等透明的油墨

紅、藍、綠等透明的油墨，因微粒子的有機顏料量比例較少，這些油墨的連結(jié)料具有易發(fā)泡的特點。若添加相應(yīng)稀釋劑、增粘劑或撤粘劑，也可使油墨轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的印刷適性良好的油墨。

絲網(wǎng)印刷機的油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡，只要承印物是濕潤度和油墨的流動性良好，起印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時，因絲網(wǎng)的作用可以脫泡。另外，油墨混合攪拌時用熱水或開水會有較好的脫泡效果。