FLEX-3A 3D掃描儀具有兩個*的賣點。使用智能參考相機,系統(tǒng)能夠對眾多局部視圖進行高精度的攝影測量融合,形成精確的3D模型。每個參相機的像素發(fā)揮的作用與虛擬校準標記類似,它可以在極小的測量視場中,被高分辨率相機識別記錄,不需要在測量對象表面粘貼物理的參考標記。
高達5微米的物點分辨率非常引人注目。幾乎沒有其他任何可用的基于條紋投影的工業(yè)3D掃描儀可以做到這一點。
對press-fit接壓件引腳進行無損檢查則是一個成功的應用案列。所謂的接壓觸點能夠在組裝的過程中,被簡單快捷地壓入印刷電路板。由于其確切的形狀和柔性材料,因此可以免焊操作,進而降低了對工作環(huán)境的要求。盡管插頭連接簡單,接壓件觸點可確保長期穩(wěn)定的電氣連接。該技術現(xiàn)在已成為汽車供應商和電子公司用于安全系統(tǒng)(例如ABS,EPS或車輛中其他電子系統(tǒng))的許多連接器的標準配置。
過去,大約5-10毫米大小的接壓件觸點被嵌入塑料中,并通過破壞性顯微照片檢查進行測試。這種手動測試方法非常耗時,長達90分鐘。光學檢測在速度方面具有明顯的優(yōu)勢。FLEX-3A會自動對微小觸點進行數(shù)字化處理,并通過選取虛擬截面對特定位置進行檢查。與傳統(tǒng)方法相比,現(xiàn)在檢測過程的速度提高了10倍,檢測時間大約需要8分鐘。自動化也進一步簡化了檢測過程。檢測周期能夠大幅增加,一旦出現(xiàn)偏差,便能夠更早地采取相應的應對措施。因此,簡化的檢測過程極大地改善檢測質量,并提高了相關應用程序和系統(tǒng)的安全性和可靠性。
在電影院中,3D圖像技術為我們提供了不同的、更好的電影體驗,與此同時,在不同工業(yè)領域生產環(huán)境中,我們借助3D掃描儀,幫助您改善質量保證系統(tǒng),大幅提升您的工作效率,并且進一步優(yōu)化相關工序。如果您想通過光學3D測量系統(tǒng)加速和簡化質量保證流程,請與我們的專家聯(lián)系并讓他們?yōu)槟峁┙ㄗh!
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