液壓試驗是確定管道系統(tǒng)是否有任何錯誤或部件是否有任何缺陷的過程。管道系統(tǒng)的錯誤或缺陷本質(zhì)上是流體的泄漏或液壓的下降。在液壓試驗中，試驗壓力通常設(shè)定為正常工作壓力的1.5倍。如果管道系統(tǒng)能夠承受一定時間內(nèi)的試驗壓力，則認(rèn)為試驗已經(jīng)通過。液壓試驗也稱為壓力試驗或液壓試驗。

　　一、壓力測試是如何進(jìn)行的？

　　進(jìn)行液壓測試的標(biāo)準(zhǔn)程序如下。要測試的管道系統(tǒng)將充滿測試流體。管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力隨后將由液壓動力單元通過壓力管線增壓。稍后將釋放壓力線的壓力。最后，回流管和排放管將分別加壓到確定的測試壓力。在此過程中，重要的是液壓動力單元用測試流體填充管道系統(tǒng)以代替常規(guī)工作流體。

　　二、壓力測試電路設(shè)置

　　在管道系統(tǒng)中，通常有三根管線，包括排水管線、回油管線和壓力管線。這三條管線通過軟管通過三通連接。在液壓測試過程中，這三條管路將通過止回閥分別連接到液壓動力單元。至于液壓動力單元，它將通過壓力測試歧管連接到壓力管路，僅用于增加壓力管路中的液壓壓力。歧管有一個排水閥和一個安裝在壓力管線末端的壓力表。在典型的液壓測試過程中，在壓力輸入源處會有一個壓力表，在管線的最末端會有另一個壓力表。

　　三、液壓測試所需的設(shè)備

　　壓力測試需要液壓測試回路。測試回路的三個主要組成部分是液壓動力單元、液壓動力單元和壓力測試材料。液壓動力單元是在試驗過程中驅(qū)動液壓系統(tǒng)中流體的代理。動力裝置的主要目標(biāo)是將測試流體填充到管道系統(tǒng)中。試驗液多為試壓油。液壓動力單元用于提高管道系統(tǒng)中的壓力。液壓動力組通常是便攜式的。此類測試中使用的測試材料包括儀表、歧管、閥門和盲法蘭。

　　四、管線內(nèi)的壓力狀態(tài)

　　管道系統(tǒng)充滿測試液后，排水管和回油管將與液壓動力單元隔離。另一方面，液壓動力單元將連接到壓力管線以增加管道系統(tǒng)的壓力。壓力管路中的液壓將越來越高。在這三條線路中，在試壓過程中，壓力線路中的壓力會。壓力線也是要測試的條線。測試時，壓力管路與回油管路和排水管路隔離?；赜凸芎托褂凸艿膲毫y試在測試壓力管時進(jìn)行。

　　管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力會逐漸升高，直至達(dá)到預(yù)定的試驗壓力，通常設(shè)定為正常工作壓力的1點5倍。管道系統(tǒng)必須在給定的時間段內(nèi)承受測試壓力。時間主要根據(jù)客戶的要求來確定，但一般在十五分鐘到二十分鐘左右。在這段時間內(nèi)，將檢查整個管道系統(tǒng)，以確定是否有任何泄漏。如果在加壓期間沒有發(fā)現(xiàn)泄漏，則證明管道系統(tǒng)是健康和完好的。

　　五、管道系統(tǒng)泄漏檢查

　　管道系統(tǒng)泄漏檢查通常通過目視檢查來完成。操作員將檢查管道系統(tǒng)的所有組件，看是否有任何缺陷或泄漏。關(guān)鍵點是接頭、法蘭、配件和閥門。除了泄漏檢查外，測試過程中還需要進(jìn)行壓力檢查。壓力檢查由安裝在壓力管路上的壓力表完成。如果儀表指示壓力損失，則可能是管道系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)問題，并且將采取程序進(jìn)行進(jìn)一步的測試過程。

　　如果沒有可見的流體泄漏和壓力損失，則進(jìn)行壓力測試，證明管道系統(tǒng)功能正常。測試結(jié)束后，壓力通過泄壓閥釋放，回油管和泄壓管通過打開連接閥通過壓力管加壓?；亓鞴芎团欧殴艿膲毫τ善绻芎蛪毫苣┒说膬x表檢查。在這個階段，由于三根線都是相連的，所以這三根線的壓力應(yīng)該是一樣的。一旦壓力檢查完畢，整個液壓測試過程就完成了。