現(xiàn)在工廠越來越注重工作中給員工健康的工作環(huán)境了,除塵器可以有效的改善工作環(huán)境的衛(wèi)生狀況，減少粉塵對我們的危害。對粉塵量很大的工作環(huán)境中效果十分的顯著。
 

　　濾筒除塵器在使用一段時間后，會出現(xiàn)除塵效率下降的現(xiàn)象，導致除塵器工作效率下降的原因有很多，比如安裝時，不按規(guī)定安裝;操作時，不按規(guī)定操作等。有些比較長的濾筒因為壓縮空氣量或壓力不足，導致濾筒的下部清灰不，濾筒下部粉塵層較厚，使整個濾筒的除塵效率下降;由于濾筒較長，為了使濾筒底部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導量的空氣，但是由于安裝噴嘴，在濾筒的上部基本是誘導空氣階段，壓縮氣流并沒有來得及擴散，導致上部清灰效果較差導致除塵器效率下降常見的原因就是除塵設備的清灰效果不好，過濾原件長時間清灰效果不好導致慢慢堵塞，以至于凈化效率降低。除塵器附著的灰塵沒有被的，通常由于清灰系統(tǒng)的噴吹進除塵濾筒反吹空氣力量的失效，沒能的將粘附在濾筒上的灰塵打掉，灰塵使得濾料過濾空隙被嚴重堵塞，導致除塵設備的阻力增大。通常來說清灰系統(tǒng)失效主要是由電磁閥的質量問題引起。脈沖閥安裝的一般要求是噴吹口正對濾筒中心，噴吹氣流能夠沿著濾筒中心線進入。如果安裝位置稍微偏離，就會導致濾筒的清灰效果不好，對著氣流的一側清灰效果較好，另一側清灰效果較差，同時對著氣流的一側由于長時間正對噴吹，濾料的磨損較為嚴重，因此脈沖閥的安裝位置也很重要。
 

　　工業(yè)除塵器除塵效率下降，也有可能是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好;阻力對除塵效果靜電除塵器有影響，經(jīng)常清空濾筒，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。