紡織工業(yè)廢水是中國工業(yè)廢水排放大的行業(yè)。是指紡紗織布過程中產(chǎn)生的廢水，主要可分為印染廢水、化纖防止廢水，洗毛脫膠廢水。紡織工業(yè)廢水中一般含有懸浮物、油脂、纖維屑、表面活性劑和各種染料等，導(dǎo)致所產(chǎn)生的的廢水不但量大，且水質(zhì)變化大、有機(jī)物濃度高、色度高、PH高以及可生化性差等特點(diǎn)，屬于典型的難生化降解廢水。
 

　　據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，我國染色廢水排放量約為每天300萬~400萬立方米，染色廠每加工100米織物，產(chǎn)生廢水3~5立方米。而且染色廢水成分復(fù)雜，含有的多種有機(jī)染料難降解，色度深，對(duì)環(huán)境造成非常嚴(yán)重的威脅。如果說處理沒法達(dá)到COD排放標(biāo)準(zhǔn)就直接排放，那么廢水中的有機(jī)成分經(jīng)過分解后，會(huì)消耗大量的氧氣，造成成批的魚蝦死亡，嚴(yán)重破壞生態(tài)系統(tǒng)。
 

　　在染色污水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)中往往遇到以下問題:(1)工程設(shè)計(jì)人員大都是僅僅了解廢水水質(zhì)的情況下，根據(jù)自己的工程經(jīng)驗(yàn)和直覺進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣往往造成工程缺陷,使建成的處理系統(tǒng)處理廢水不能達(dá)標(biāo)排放;(2)在有些設(shè)計(jì)中，因?yàn)閷?duì)出水的達(dá)標(biāo)要求嚴(yán)格，使設(shè)計(jì)出的工藝建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用偏高；(3)在許多現(xiàn)有的處理系統(tǒng)中，由于所要處理的水質(zhì)發(fā)生改變，原有工藝不能針對(duì)目前的水質(zhì)進(jìn)行有效的處理。以上的這些都涉及到污水處理系統(tǒng)的優(yōu)化改造和優(yōu)化管理運(yùn)行問題。
 

　　所以紡織企業(yè)需要建立一套完善的廢水工藝系統(tǒng)。那如何低成本、高效率的對(duì)其處理，且保證出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)呢？打造污水處理物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)(1)利用物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)采集水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以及工作狀態(tài)。通過電腦/手機(jī)可遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的啟停，遠(yuǎn)程更新設(shè)備配置，并實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)。(2)網(wǎng)關(guān)會(huì)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦設(shè)備出現(xiàn)異?？傻谝粫r(shí)間經(jīng)多種方式(微信、短信、APP、網(wǎng)頁消息等)給運(yùn)維或者負(fù)責(zé)人發(fā)送報(bào)警信息。同時(shí)用戶通過電腦端或者手機(jī)就可以全面、遠(yuǎn)程了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)狀態(tài)，遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的快速故障排查、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控等操作。(3)將采集設(shè)備的重要實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和清洗，上報(bào)給云平臺(tái)存儲(chǔ)和記錄。可形成柱狀圖、折線圖、曲線圖等方便企業(yè)管理人員進(jìn)行大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，從宏觀角度查看分析，調(diào)整方案策略，降低成本。(4)通過EMCP物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)，無需編程、無需安裝運(yùn)行軟件、無需聘請(qǐng)IT工程師，即可快速便捷的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品/系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)升級(jí)，打造企業(yè)專屬的在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，水質(zhì)監(jiān)測(cè)平臺(tái)。