經過30多年的發(fā)展，光固化3D打印機技術經歷了3次迭代，從SLA（立體光刻）到DLP（數字光處理），再到現(xiàn)在的LCD（液晶顯示屏）。接下來我們來聊聊這三種技術的不同之處。

其實，對于光固化3D打印機來說，都是使用光源發(fā)射出特定波長的光，使光敏樹脂材料發(fā)生凝固，通過層層堆疊成型。其核心零部件就是光源，區(qū)別在于技術不同，光源的選擇不同。

早期一代：SLA（Stereo Lithography Appearance）。

SLA 3D打印技術使用激光器作為光源，通過透鏡聚焦后的激光束，按照設備指令將截面輪廓沿著液面進行掃描，掃描區(qū)域的樹脂快速固化。然后，工作臺再下降一層截面厚度的高度，再固化另一層截面，這樣層層疊加形成一個三維實體。

SLA是實現(xiàn)商業(yè)化的3D打印技術，由3D Systems聯(lián)合創(chuàng)始人Charles Hull于1983年發(fā)明，并在1986年獲得申請。1988年該公司根據SLA成型技術原理生產出一臺SLA 3D打印機—SLA250，并將其商業(yè)化。

我國在這一領域深耕的代表企業(yè)包括陜西恒通、上海聯(lián)泰、蘇州中瑞、深圳金石、廈門威斯坦等。其中，大多數廠商使用的設備光源是來自美國光波（英諾激光）的355激光器。

第二代：DLP（Digital Light Processing）DLP光固化3D打印機

DLP光固化3D打印機使用的光源是數字投影儀，而光學圖案主要由投影儀鏡頭內的數字微鏡器件 (DMD) 生成。利用405nm光源，選擇性的將面光源投射到液態(tài)樹脂使之固化。

1987年，德州儀器（TI）的拉里·霍恩貝克創(chuàng)建了DLP技術，而真正用在3D打印上，還是在10多年后，該技術也被稱為第二代光固化成型技術。早期通過該技術進行設備開發(fā)的廠商包括Envision TEC、B9 Creator、Carbon，國內代表企業(yè)有北京清鋒（LuxCreo）、浙江迅實（Sprintray）、蘇州錸賽（Rayshape）、廣州黑格等。

第三代：LCD（ Liquid Crystal Display）LCD光固化3D打印機

利用液晶屏LCD成像原理，通過來自LED陣列的UV光在液晶屏幕上投射選擇性的透明區(qū)域，照射到樹脂槽并被樹脂吸收，同時整個層會立即固化。LED燈用作光源，而LCD屏幕控制光。

相比發(fā)展較早的SLA和DLP技術，LCD技術才剛剛開始。據了解，該技術是在2013年出現(xiàn)了DIY設備，2014年出現(xiàn)商業(yè)化產品，至今發(fā)展不超過10年，還有非常大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>

代表企業(yè)包括北京清鋒（LuxCreo）、深圳縱維立方（Anycubic）、深圳智能派（ELEGOO）、深圳諾瓦（NOVA3D）、北京金達雷（UNIZ）等。據統(tǒng)計，中國LCD 3D打印機占有很高的市場比例，尤其是消費級LCD 3D打印機的市場幾乎被中國品牌所承包。

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