閥門的流量系數(shù)和氣蝕系數(shù)是閥的重要參數(shù)，這在*工業(yè)國家生產(chǎn)的閥門資料中一般均能提供，甚至在樣本里也印出。我國生產(chǎn)的閥門基本上沒有這方面資料，因為取得這方面的資料需要做實驗才能提出，這是我國和*水平的閥門差距的重要表現(xiàn)之一。

    3.1、閥門的流量系數(shù)

    閥門的流量系數(shù)是衡量閥門流通能力的指標，流量系數(shù)值越大，說明流體流過閥門時的壓力損失越小。

   按KV值計算式

   式中：KV—流量系數(shù)

   Q—體積流量m3/h

   ΔP—閥門的壓力損失bar

   P—流體密度kg/m3

   3.2、閥門的氣蝕系數(shù)

   用氣蝕系數(shù)δ值，來選定用作控制流量時，選擇什么樣的閥門結(jié)構(gòu)型式。

   式中：H1—閥后（出口）壓力m

   H2—大氣壓與其溫度相對應(yīng)的飽和蒸氣壓力之差m

   ΔP—閥門前后的壓差m

    各種閥門由于構(gòu)造不同，因此，允許的氣蝕系數(shù)δ也不同。如圖所示。如計算的氣蝕系數(shù)大于容許氣蝕系數(shù)，則說明可用，不會發(fā)生氣蝕。如蝶閥容許氣蝕系數(shù)為2.5，則：

   如δ＞2.5，則不會發(fā)生氣蝕。

   當2.5＞δ＞1.5時，會發(fā)生輕微氣蝕。

   δ＜1.5時，產(chǎn)生振動。

   δ＜0.5的情況繼續(xù)使用時，則會損傷閥門和下游配管。

    閥門的基本特性曲線和操作特性曲線，對閥門在什么時候發(fā)生氣蝕是看不出來的，更指不出來在那個點上達到操作極限。通過上述計算則一目了然。所以產(chǎn)生氣蝕，是因為液體加速流動過程中通過一段漸縮斷面時，部分液體氣化，產(chǎn)生的氣泡隨后在閥后開闊斷面炸裂，其表現(xiàn)有三：

   （1）發(fā)生噪聲

   （2）振動（嚴重時可造成基礎(chǔ)和相關(guān)構(gòu)筑物的破壞，產(chǎn)生疲勞斷裂）

   （3）對材料的破壞（對閥體和管道產(chǎn)生侵蝕）

    再從上述計算中，不難看出產(chǎn)生氣蝕和閥后壓強H1有極大關(guān)系，加大H1顯然會使情況改變，改善方法：

   a.把閥門安裝在管道較低點。

   b.在閥門后管道上裝孔板增加阻力。

   c.閥門出口開放，直接蓄水池，使氣泡炸裂的空間增大，氣蝕減小。

    綜合上述四個方面的分析、探討，歸納起來對閘閥、蝶閥主要特點和參數(shù)列表便于選用。兩個重要參數(shù)在閥門運用中 。