機(jī)器視覺系統(tǒng)在工業(yè)產(chǎn)線實(shí)時(shí)在線檢測(cè)

2023年05月09日 17:13:15人氣：458來(lái)源：深圳市思普泰克科技有限公司

　　隨著企業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高和對(duì)質(zhì)量更加嚴(yán)格的控制要求，迫切需要機(jī)器視覺來(lái)代替人工檢測(cè)。工業(yè)制造生產(chǎn)逐步從傳統(tǒng)的生產(chǎn)檢測(cè)加工模式轉(zhuǎn)變到自動(dòng)化生產(chǎn)檢測(cè)，這帶來(lái)了對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的大量需求。而自動(dòng)化機(jī)器視覺在制造行業(yè)的應(yīng)用與工業(yè)制造視覺檢測(cè)，在工廠生產(chǎn)線借助機(jī)器視覺技術(shù)代替人工檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品的外觀尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，防止因人為疲勞等造成的不合格產(chǎn)品出庫(kù)，同時(shí)為制造行業(yè)企業(yè)節(jié)省人力成本，提高了生產(chǎn)效率。

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)是集光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算、軟件等技術(shù)為一體的工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)，它通過對(duì)電磁輻射的時(shí)空模式進(jìn)行探測(cè)及感知，可以自動(dòng)獲取一幅或多幅目標(biāo)物體圖像，對(duì)所獲取圖像的各種特征量進(jìn)行處理、分析和測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果做出定性分析和定量解釋，從而得到有關(guān)目標(biāo)物體的某種認(rèn)識(shí)并作出相應(yīng)決策，執(zhí)行可直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值或社會(huì)價(jià)值的功能活動(dòng)。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般具有物體定位、特征檢測(cè)、缺陷判斷、目標(biāo)識(shí)別、計(jì)數(shù)和運(yùn)動(dòng)跟蹤等功能。

　　機(jī)器視覺通過光學(xué)的裝置和非接觸的傳感器自動(dòng)地接收和處理一個(gè)真實(shí)物體的圖像，以獲得所需信息或用于控制機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的裝置”。機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)利用工業(yè)相機(jī)以及適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器獲取產(chǎn)品的表面圖像信息，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識(shí)別、分級(jí)等判別和統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)、查詢等操作。

　　機(jī)器視覺技術(shù)的運(yùn)作流程利用多組工業(yè)相機(jī)在特定位置，易便隨時(shí)捕捉到目標(biāo)產(chǎn)品的圖像信息，隨后通過視覺圖像系統(tǒng)將產(chǎn)品的圖像信息傳輸?shù)綑z測(cè)系統(tǒng)中對(duì)產(chǎn)品表面缺陷進(jìn)行分析處理，并將瑕疵品剔除。

　　機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的核心硬件構(gòu)成由相機(jī) + 鏡頭 + 光源系統(tǒng) + 線纜 + 采集卡 + 數(shù)據(jù)處理平臺(tái) + 應(yīng)用軟件 +機(jī)電控制反饋機(jī)構(gòu)等。

　　目前機(jī)器視覺檢測(cè)主要應(yīng)用于在線表面檢測(cè)范疇，通過機(jī)器視覺圖像采集系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取，借助機(jī)器視覺軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行缺陷分析并進(jìn)行參數(shù)存儲(chǔ)等。除了缺陷檢測(cè)還可以進(jìn)行視覺引導(dǎo)定位、顏色識(shí)別、尺寸測(cè)最等。

　　機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成:機(jī)器視覺是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)，這是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息及加工控制信息集成，因此，在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛。用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

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