2100紙機(jī)生產(chǎn)加工高強(qiáng)瓦楞紙制作工藝技術(shù)參數(shù)及疑難問題

一、車速350-400m/min

二、料漿配置：草漿2%，廢木漿98%

三、流漿箱：

1、上網(wǎng)質(zhì)量濃度：0.8-1.2%

2、勻漿輥傳動(dòng)比：35-40rpm

3、流漿箱內(nèi)壓力：根據(jù)車速、定性分析調(diào)整。4、軸頸油管壓力：18-20mm

5、玻璃晶象平衡管:要求料漿在在水管外近乎原地不動(dòng)狀況，控制多管退漿壓力一致。

1、擋邊板：確立好橫幅間隔和與網(wǎng)子的間距，既不能跑模，又不能與網(wǎng)子滑動(dòng)摩擦力挺大，造成網(wǎng)子毀壞。

2、水線：平、直。根據(jù)橫幅定性分析（趨勢圖和橫幅測評結(jié)合）調(diào)節(jié)，水線位置要合理（調(diào)整軸頸油管壓力、漿質(zhì)量濃度、吸潮箱、真空箱壓力等）

3、進(jìn)口真空泵伏輥：真空泵值0.05MPa封一口氣胎壓力0.06-0.1MPa，伏輥內(nèi)清除噴水管壓力0.5MPa，濕紙出進(jìn)口真空泵伏輥含水量高過20%。進(jìn)口真空泵伏輥的輥面在每一次換網(wǎng)時(shí)要檢查，堵孔要消除干凈整潔，進(jìn)口真空泵伏輥的滾柱軸承每天檢查一次，每一年清除并換機(jī)油一次。

4、真空箱、受潮箱：脫干總寬要調(diào)準(zhǔn)，潤滑水適當(dāng)、

5.成型網(wǎng)：運(yùn)行要平穩(wěn)，張緊適當(dāng)。

6、水針：工作壓力2.0MPa，噴嘴光潔不電子光學(xué)光學(xué)散射，水針方向適當(dāng)。

7、胸輥和導(dǎo)輥的刮刀在每一次換網(wǎng)時(shí)清除，檢查創(chuàng)口是否豎直，不豎直時(shí)要進(jìn)行修刨。

8、成型板和濕吸箱、刮儲(chǔ)儲(chǔ)水箱、吸潮箱在每一次換網(wǎng)時(shí)要檢查其操作面板，若有毀壞應(yīng)先拆卸或斷削。

9、氣動(dòng)校正器每天檢查是否靈便性功能強(qiáng)大，要有工作人員擔(dān)負(fù)做好維護(hù)保養(yǎng)工作上。

五、壓榨部

1、進(jìn)口真空泵吸移輥：真空泵值0.04-0.05MPa。氣胎壓力0.06-0.1MPa調(diào)整好真空室及吸移輥與伏輥間隔，關(guān)閉設(shè)備消除孔眼。

2、進(jìn)口真空泵預(yù)壓榨（一壓）：工作中中心線壓80-90N/mm，要求兩側(cè)壓力均勻一致，關(guān)閉設(shè)備檢查輥臉面眼是否堵塞并消除。

3、二壓：工作中中心線壓220-260N/mm，要求兩側(cè)壓力均勻一致，關(guān)閉設(shè)備檢查埋孔是否堵塞，共用髙壓水清理埋孔。

4、三壓：工作中中心線壓280N/mm，要求兩側(cè)壓力均勻一致，關(guān)閉設(shè)備檢查埋孔是否堵塞，共用髙壓水清理埋孔。

5、每一班檢查移動(dòng)毛布噴水管移動(dòng)是否一切正常，噴嘴是否堵塞、壓力規(guī)格。

6、關(guān)閉設(shè)備檢查毛布真空箱操作面板是否堵塞，毀壞，馬上消除或拆卸。

7、關(guān)閉設(shè)備清除毛布導(dǎo)輥刮刀，并檢查是否毀壞，若有損傷馬上拋光處理或拆卸

8、根據(jù)脫干情況準(zhǔn)時(shí)研磨壓榨輥高級(jí)。