1.1 離子除臭裝置技術(shù)要求

（A）技術(shù)要求

（1）處理效率高，在任何季節(jié)、任何氣候條件下都能滿足除臭設備處理效果要求。

（2）除臭設備必須與除臭點位總體布局相適應，能保證日常的運行、檢修空間，工藝運行應自動，無須人工操作。工人只需巡視是否有機器故障。

（3）運行穩(wěn)定，抗沖擊負荷能力強。設備停止運行、檢修或更換易損件及材料等，可在2小時內(nèi)能夠恢復并投入正常使用。

（4）禁止使用類似吸附材料、植物提取液等易造成或可能造成二次污染的材料或化學藥劑，處理設備應無廢水和其他任何二次污染。

（5）除臭設備的功率均應盡可能小，即每處理1000m3/h在1.0kW以下（包括風機），并在標書中應說明日常運行費用及年運行費。

（B）使用年限

設計的設備和材料均應有較長的使用期，并應適合長期的每天二十四小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)或間歇式運轉(zhuǎn)，且只須進行 *少量的維護。日常的運行、維護應盡可能的簡易方便。

所有易耗件或材料，在正常情況下其連續(xù)正常運轉(zhuǎn)的使用壽命不應小于100000小時，而且主體設備的使用壽命應不小于20年。

（C）電控柜

電控柜需滿足制造地所采用的標準及中國標準。電控柜柜體應可靈活安裝，并應采用2mm厚度的不銹鋼板制作。電控柜內(nèi)的元器件應基本 ，應采用同一 制造商的產(chǎn)品。

（D）結(jié)構(gòu)

離子活性氧（AOE）除臭設備應具有以下三個功能段：過濾段、發(fā)射段及風機段。

設備內(nèi)過濾段的材料應采用國際 品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，應具有過濾效率高、壓力損失低、外型尺寸小的特點。此過濾材料的壓力損失應不大于5mmH2O，以減少整個系統(tǒng)的能耗及噪聲。

★離子活性氧（AOE）除臭發(fā)射段內(nèi)設離子發(fā)射裝置，包括采用高新技材料制作的金屬板狀發(fā)射電極。

風機應安裝于離子活性氧（AOE）除臭設備的后端，采用不銹鋼雙側(cè)進風離心式風機，需適應于腐蝕性空氣條件下的長期24小時連續(xù)運行。為了保證整套系統(tǒng)正常穩(wěn)定的運行，使封閉空間保持負壓狀態(tài)，每套設備只需一臺風機，為了降低噪音，風機應置于設備箱體內(nèi)，封閉空間采用自然補充新風的方式，禁止采用風機進行機械補風或其他將新風注入封閉空間的機械補風方式。

（E）控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)應能夠保證系統(tǒng)自動運行，在正常運行時無須人工操作。在供貨的內(nèi)容中應包括所有自動運行必須的部件。即使沒有特別的說明，所有的電氣設備也必須確保滿足中國以及制造國所采用的相應標準。

控制系統(tǒng)內(nèi)包括：控制器、除臭系統(tǒng)風機、離子發(fā)射裝置的啟停和各設備的運行顯示和熔斷保險。

除臭設備采用就地和遠程兩種運行模式，就地控制模式下，通過人工手動控制設備的啟停，在遠程控制模式下，可在上位機對設備進行啟停控制，同時，設備運行狀態(tài)應可在上位機進行顯示。

提供與控制室相適應的接口，能實現(xiàn)就地與遠程控制，并能輸送狀態(tài)和報警信號。

（F）噪聲控制

供貨商應注意保證所安裝的設備的所有項目在運轉(zhuǎn)時是無異常噪聲。如果需要的話應安裝消聲器以使設備在操作時不至于在離其一米的半徑范圍內(nèi)產(chǎn)生超過60分貝的噪聲。

（G）主要零部件

設備箱體 不銹鋼304

★發(fā)射電極 金屬板狀發(fā)射電極

過濾器 品牌

風機 不銹鋼 304雙側(cè)進風離心風機

電控柜外殼 不銹鋼 304

所有連接附件 不銹鋼 304

（H）除臭要求

除臭效果的檢驗，應符合中華人民共和國《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）標準的二級臭氣排放指標，檢驗方法如下：