風(fēng)機振動監(jiān)測分析

對風(fēng)機的振動原因總結(jié)如下：

一、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動

在現(xiàn)場發(fā)生的風(fēng)機振動中，屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動占多數(shù)。

造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有：

1. 葉輪磨損（主要是葉片）不均勻或腐蝕。

2. 葉片表面有不均勻積灰或附著物（如鐵銹）。

3. 中空葉片或其他部位空腔粘灰。

4. 局部高溫使軸彎曲。

5. 葉輪檢修后未找平衡。

6. 葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形。

7. 葉輪上零件松動或連接件不緊固。

轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動的特征：

1. 振動值以水平方向為主，而軸向很小。

2. 振幅隨轉(zhuǎn)速升高而增大。

3. 振動主要以轉(zhuǎn)速1倍頻為主。

4. 振動穩(wěn)定性比較好，對負荷變化不敏感。

二、動靜部分之間碰摩引起的振動

如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝之間碰摩。

其振動特征為：

1. 振動不穩(wěn)定。

2. 振動是自激振動與轉(zhuǎn)速無關(guān)。

3. 摩擦嚴重時會發(fā)生反向渦動。

三、滾動軸承異常引起的振動

（一）軸承裝配不良的振動：

如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。

其振動特征為：

1. 振動值以軸向為最大。

2. 振動主要以轉(zhuǎn)速1倍頻為主。

（二）滾動軸承表面損壞的振動：

滾動軸承由于制造質(zhì)量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等，會出現(xiàn)磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后，滾珠相互撞擊而產(chǎn)生的高頻沖擊振動將傳給軸承座，把加速度傳感器放在軸承座上，即可監(jiān)測到高頻沖擊振動信號。

這種振動穩(wěn)定性很差，與負荷無關(guān)，振動的振幅在水平、垂直、軸向三個方向均有可能最大，振動的精密診斷要借助頻譜分析，運用頻譜分析可以準確判斷軸承損壞的準確位置和損壞程度，振動監(jiān)測可以判斷出絕大多數(shù)故障，再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監(jiān)測，就可在早期預(yù)查出滾動軸承的一切缺陷。