昆山渡揚(yáng)數(shù)控和您分享數(shù)控銑床零件定位基準(zhǔn)與裝夾。

1. 定位基準(zhǔn)

定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種，用未加工過(guò)的毛坯表面作為定位基準(zhǔn)稱(chēng)為粗基準(zhǔn)，用己加工過(guò)的表面作為定位基準(zhǔn)稱(chēng)為精加工。除開(kāi)始工序用粗基準(zhǔn)外，其余工序都應(yīng)使用精基準(zhǔn)。

選擇定位基準(zhǔn)要遵循基準(zhǔn)重合原則，即力求沒(méi)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程基準(zhǔn)統(tǒng)一，這樣做可以減少基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差和數(shù)控編程中的計(jì)算量，并且能有效地減少裝夾次數(shù)。

2. 裝夾

在確定裝夾方案時(shí)，只需根據(jù)己選定的加工表面和定位基準(zhǔn)確定工件的定位夾緊方式，并選擇合適的夾具。此時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn)：

(1)夾緊機(jī)構(gòu)或其它元件不得影響進(jìn)給，加工部位要敞開(kāi)。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生干涉。

(2)必須保證最小的夾緊變形。工件在加工時(shí)，切削力大，需要的夾緊力也大，但又不能把工件夾壓變形。因此，必須慎重選擇夾具的支撐點(diǎn)、定位點(diǎn)和夾緊點(diǎn)。

(3)裝卸方便，鋪助時(shí)間盡量短。

(4)對(duì)小型零件或工序時(shí)間不長(zhǎng)的零件，可以在工作臺(tái)上同時(shí)裝夾幾件進(jìn)行加工，以提高加工效率。

(5)夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單。

(6)夾具應(yīng)便于與機(jī)床工作臺(tái)及工件定位表面間的定位元件連接。

對(duì)刀之前，應(yīng)先將工件毛坯準(zhǔn)確定位裝夾在工作臺(tái)上。對(duì)于較小的零件，一般安裝在平口鉗戓專(zhuān)用夾具上，對(duì)于較大的零件，一般直接安裝在工作臺(tái)上。安裝時(shí)要使零件的基準(zhǔn)方向和 x，y，z軸的方向相一致，并且切削時(shí)刀具不會(huì)碰到夾具和工作臺(tái)，然后將零件夾緊。