目前隨著工業(yè)生產的不斷發(fā)展和進步，設備的大型化和搬運速度的高速化已成為需求。飛創(chuàng)直線電機模組以其超長行程，超高速度，超高精度，超重負載，速度平穩(wěn)的優(yōu)勢，在液晶面板、半導體、新能源、汽車制造、3C、精密加工、實驗裝置以及包裝運輸?shù)刃袠I(yè)得到了廣泛應用。

模組的特點非常多樣，我將從多個角度為大家進行詳細描述，并加入一些可能被忽略的細節(jié)和知識，以幫助您更好地了解這款產品，并為您的購買提供引導。讓我們來看看這款直線電機模組的高速性能。

一、飛創(chuàng)直線電機模組優(yōu)勢

超長行程：飛創(chuàng)直線電機模組目前定制行程可達60000mm（可視需求行程定制），這使其在需要大范圍移動的場景中具有顯著優(yōu)勢，幫助設備實現(xiàn)快速、準確地移動，從而提高生產效率和質量。

超高速度：飛創(chuàng)直線電機模組具有超高速度，z大6Ｇ的加減速度及z高10m/s 的運行速度，大幅度縮短往復運動時間，不僅可以提高生產效率，也使得在高速運動中保持高精度成為可能。

超高精度：飛創(chuàng)直線電機模組搭配了高精度光柵和磁柵反饋，重復定位精度可達 ±0.002mm，保證了在精密加工及檢測設備傳動定位等場景中能夠提供精準、穩(wěn)定、可靠的性能保障。

超重負載：得益于飛創(chuàng)直驅技術和大推力直線電機加持，使得其能夠承受超重的負載，水平負載可達500kg，同時保持穩(wěn)定的性能表現(xiàn)。

速度平穩(wěn)：嚴格的質量控制和精準的組裝工藝，使飛創(chuàng)直線電機模組實現(xiàn)精確的速度控制和平穩(wěn)的運行狀態(tài)，波動控制在2%以內。

二、精準快速確定模組選型方案

為了更快速、精準地完成模組選型，飛創(chuàng)直線電機模組提供了專業(yè)的模組選型軟件——“直驅在線”。用戶只需在手機“應用市場”搜索安裝該應用，然后按照所屬行業(yè)、使用環(huán)境、運動狀態(tài)、安裝方式等條件進行選擇，即可快速精準地一鍵生成模組選型方案，大大簡化傳統(tǒng)手動計算過程，提高了選型效率。

三、直線電機模組的運輸存放:

包裝、搬運直線電機模組過程中輕拿輕放，組好運輸固定，保護光柵尺好尺面，防止受到撞擊和摩擦，以免造成光柵尺損壞。

在模組的搬運、安裝及使用過程中，注意不要觸摸到光柵尺表面，以防污染光柵尺，影響讀數(shù)頭讀數(shù)。

若編碼器Q為磁柵尺，則在搬運過程中要防止帶磁性的物體接觸和靠近磁柵尺，以免造成磁柵尺磁性消退或被磁化，導致磁柵尺報廢。

直線電機模組模組在長時間存放時，應控制好溫度和濕度，溫度控制在-25°C至65°C以內，濕度80%以內，放置在無塵、潔凈、無腐蝕性奇特、無研磨液、無金屬粉末、無油的環(huán)境中，并注意導軌定期潤滑保養(yǎng)，光柵尺防塵。

四、直線電機模組的安裝維護:

需要有專業(yè)知識基礎和有經(jīng)驗的技術人員要按照產品的操作規(guī)范進行操作。

如果對使用環(huán)境有特殊的要求，比如電纜、電機安裝方式等，需要聯(lián)系賣家進行確認，防止事故的發(fā)生。

直線電機模組在安裝前，請確保安裝面的精度與模組的被安裝面精度相匹配，然后用無塵布清潔兩個安裝面的表面。

安裝過程中，取下模組的蓋板/鋼帶，安裝模組可采取從一端向另一端或中間向兩端預緊。安裝時請注意使用不銹鋼螺絲，使用內六角扳手時，請注意磁軌處有強磁，不要吸入磁軌處。

模組安裝完成后注意檢查磁軌處的異物，發(fā)現(xiàn)時及時清除。檢查讀數(shù)頭窗口及光柵尺表面是否有污損，檢查讀數(shù)頭與各部件之間的連接螺釘是否有松動，通電后讀數(shù)頭信號燈是否正常。

五、關于飛創(chuàng)模組

Faster motion 飛創(chuàng)致力于（高負載，超高速，高精度，長行程，模塊化）單軸，多軸直線電機模組研發(fā)、設計、生產，為高速、高精度運動平臺提供直驅技術解決方案。
飛創(chuàng)直線模組自2017年成立以來，專注于超高速、高精度、超長行程三大核心技術優(yōu)勢的直線電機模組研發(fā)生產，再創(chuàng)刷新了超大液晶屏搬運技術的新突破，成為了FPD行業(yè)液晶面板搬運技術的領引者。
飛創(chuàng)以創(chuàng)新、務實、服務、共進的經(jīng)營理念，以“專精特新”的發(fā)展方向繼續(xù)為液晶面板 、半導體、新能源、汽車制造、3C、精密加工、實驗裝置、包裝搬運等領域提供技術支持，再創(chuàng)輝煌。