有機(jī)肥發(fā)酵罐的工藝流程是什么

  　有機(jī)肥發(fā)酵罐的工藝流程是將有機(jī)廢棄物進(jìn)行發(fā)酵，經(jīng)過一系列的處理過程，轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的過程。下面臥式發(fā)酵罐廠家將詳細(xì)介紹有機(jī)肥發(fā)酵罐的工藝流程。

　　1.原料準(zhǔn)備

　　有機(jī)廢棄物是有機(jī)肥好氧發(fā)酵罐的主要原料，包括農(nóng)業(yè)廢棄物、畜禽糞便、廚余垃圾等。在投放有機(jī)廢棄物前，需要將這些廢物進(jìn)行分類，去除雜質(zhì)和污染物，確保原料的衛(wèi)生和質(zhì)量。

　　2.原料破碎

　　將準(zhǔn)備好的有機(jī)廢棄物放入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎處理，目的是增加物料的表面積，便于后續(xù)的發(fā)酵作用。

　　3.施加菌劑

　　將破碎后的有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐內(nèi)，并施加適量的菌劑。菌劑是有機(jī)肥發(fā)酵的關(guān)鍵，它能夠引發(fā)廢物中的微生物發(fā)酵，并加速有機(jī)物質(zhì)的分解和轉(zhuǎn)化。

　　4.調(diào)控水分

　　在有機(jī)肥發(fā)酵的過程中，水分的調(diào)節(jié)非常重要。發(fā)酵罐內(nèi)的水分應(yīng)保持在50%至60%的范圍內(nèi)。如果水分過多，會導(dǎo)致廢物發(fā)酵不充分；如果水分過少，則會影響廢物分解的速度。因此，需要根據(jù)原料的特性和罐內(nèi)的濕度情況，適時進(jìn)行水分的調(diào)整。

　　5.控制溫度

　　有機(jī)肥發(fā)酵需要在適宜的溫度下進(jìn)行，通常在50℃以上?？梢酝ㄟ^增減原料的堆積密度、改變發(fā)酵時間和加熱等方式來控制罐內(nèi)的溫度。溫度的控制對于提高發(fā)酵效率和質(zhì)量非常重要。

　　6.鼓風(fēng)通風(fēng)

　　鼓風(fēng)通風(fēng)是有機(jī)肥發(fā)酵的一項(xiàng)重要工藝。通過通風(fēng)裝置，將外界新鮮空氣引入發(fā)酵罐內(nèi)，促進(jìn)廢物中的微生物代謝和增殖。同時，通風(fēng)還可以調(diào)節(jié)罐內(nèi)的氧氣含量，提供良好的生態(tài)環(huán)境，有利于有機(jī)物質(zhì)的降解和轉(zhuǎn)化。

　　7.反復(fù)翻堆

　　發(fā)酵過程中，需要定期對發(fā)酵罐內(nèi)的廢物進(jìn)行翻堆處理，以加速發(fā)酵的進(jìn)行。通過翻堆，可以改變廢物的堆積方式，促進(jìn)物料間的混合和通氣。翻堆還可以防止廢物表面的溫度過高和發(fā)生腐爛。

　　8.發(fā)酵周期

　　有機(jī)肥發(fā)酵的周期一般為20至30天。在發(fā)酵期間，需要定期監(jiān)測堆體的溫度、濕度、氣味等指標(biāo)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)堆體內(nèi)沒有明顯的物理變化時，可判斷發(fā)酵過程已經(jīng)完成。

　　9.發(fā)酵后處理

　　發(fā)酵完成后，將發(fā)酵好的有機(jī)肥料通過篦板機(jī)進(jìn)行篩分，去除殘?jiān)臀闯浞职l(fā)酵的物料，獲得有機(jī)肥料。

　　總結(jié)

　　有機(jī)肥發(fā)酵罐的工藝流程包括原料準(zhǔn)備、原料破碎、施加菌劑、調(diào)控水分、控制溫度、鼓風(fēng)通風(fēng)、反復(fù)翻堆、發(fā)酵周期和發(fā)酵后處理。這些環(huán)節(jié)相互作用，共同完成有機(jī)廢棄物向有機(jī)肥料的轉(zhuǎn)化，既實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，也減少了環(huán)境污染。