沸騰制粒機開動前進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作

物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
沸騰制粒機設(shè)備特點:

沸騰制粒機通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚;

沸騰制粒機通過粉體造粒改善其溶解性能;

混合-制粒-干燥在一機內(nèi)完成-步法制粒;

沸騰制粒機采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;

沸騰制粒機設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;

沸騰制粒機設(shè)備* ,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。

沸騰制粒機的日常維護(hù):開動前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)。漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常, 檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機,接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時( 一般為130%C左右) , 啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況,沸騰制粒干燥機若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。

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