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上海漢尼米克壓縮機有限公司是一家專業(yè)從事空氣壓縮機的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)銷售與服務的制造商,產(chǎn)品包括永磁變頻空壓機、雙級永磁變頻空壓機、激光切割配套專用空壓機、無油空壓機、移動式空壓機、低中高壓空壓機、離心式空壓機以及壓縮空氣凈化設(shè)備等。擁有完善的機械制造體系,裝備精良。使用的技術(shù)和國內(nèi)制造工藝的更高水準,保證了每一臺空壓機的高效可靠及技術(shù)性,使其具有比同類產(chǎn)品更加優(yōu)異的高性價比。
從結(jié)構(gòu)原理上來說,螺桿壓縮機較之傳統(tǒng)的活塞壓縮機,具有運行平穩(wěn),噪音低的特點。然而,很多螺桿壓縮機用戶在使用時都會遇到設(shè)備運行時出現(xiàn)異響的情況,比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。這是怎么回事?
異響原因一:皮帶過松,主、被動皮帶槽型配合度過大造成打滑產(chǎn)生嘯叫聲(皮帶傳動型)。 壓縮機皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定: 1、靠近設(shè)備時能聞到一種皮帶焦糊味,仔細觀察,皮帶附近地面上有皮帶碎屑; 2、皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲; 3、由于負荷不均勻,造成電流擺動大。 解決方案:旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,調(diào)整皮帶到合適的松緊度,變形量小于5mm,但不可過緊。重新調(diào)整后帶負荷運行,如果仍舊打滑,則需更換皮帶。 皮帶的更換和皮帶的調(diào)整程序基本相同,但是須注意的是,更換皮帶時,不能只更換一根皮帶,否則會因皮帶張力不同而使新皮帶更換后損壞,同時務必注意不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上,以防皮帶打滑。 異響原因二:螺桿壓縮機運行時缺油,使陰陽螺桿直接咬合沒有潤滑油潤滑,金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫聲。 噴油螺桿壓縮機由陽轉(zhuǎn)子直接帶動陰轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),但是二者之間并不直接接觸,由噴入機頭的潤滑油建立油膜,起隔離作用。因此,對于螺桿壓縮機來說,潤滑油的作用十分重要。螺桿壓縮機若出現(xiàn)“缺油”的現(xiàn)象,會導致螺桿轉(zhuǎn)子直接接觸,發(fā)生異響,造成軸承損壞等故障。 但是,機頭內(nèi)“缺油”并不一定是潤滑油總量不足,還有可能是其他原因造成局部缺油和潤滑油壓力低。直接原因例如:油分故障、油冷卻器、油路管道堵塞、油管接頭松動漏油;間接故障可能有:最小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機潤滑油、油氣分離罐設(shè)計不規(guī)范、回油單向閥損壞、回油管安裝不當以及用氣量大,超負荷低壓使用(或機器出廠前選用的油分處理量與機器排氣量匹配過緊)等。 解決方案:檢查油位,更換油濾,處理故障部位以及調(diào)整系統(tǒng)配置。向壓縮機主機加注潤滑油時,最少讓油浸到轉(zhuǎn)子的3/4處。需要注意的是,在實際操作中,有些人只知道設(shè)備運行會因為添加不及時導致壓縮機缺油。 實際上,對于那些長期停機不用的螺桿壓縮機,其機頭內(nèi)部油量往往也會不足。這時候如果貿(mào)然開機,很容易造成瞬間缺油。所以,長期停機的螺桿式壓縮機要先往機頭內(nèi)加足量的油,再開機。 異響原因三:進氣閥關(guān)閉不嚴,漏氣量大,進氣閥逆止發(fā)生振動。 止回閥振動產(chǎn)生的噪音主要來自于升降式的止回閥,一般在壓縮機的出口都安有止回閥,其目的是在停壓縮機時防止高壓氣體倒回系統(tǒng)。 解決方案:更換或調(diào)整故障閥門。氣閥各零部件經(jīng)由檢查和修理后組裝時須留意以下幾點: 1、螺桿壓縮機進氣閥零部件要干凈; 2、閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規(guī)格等符合設(shè)計要求; 3、更換內(nèi)部零件時(如閥片、緩沖片、彈簧等),必需同時全部更換; 4、試漏:氣閥安裝前需試漏。 異響原因四:電動機軸承故障。 解決方案: 1、電機運行時,可用一把螺絲刀,抵在軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀木柄軸承的響聲。如滾動體在內(nèi)外圈中有隱約的滾動聲,且聲音單調(diào)而均勻,使人感到輕松,則說明軸承良好,電機運行正常。如聽到異常響聲,則應分析原因并進行處理; 2、聽到明顯的滾動體滾動和振動聲,說明軸承間隙過大或嚴重磨損,需更換; 3、滾動體聲音發(fā)啞,聲調(diào)沉重,說明軸承潤滑油脂太臟,有雜質(zhì)侵入,需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油; 4、滾動體有不規(guī)律的撞擊聲,說明軸承有個別滾動體破裂,需更換; 5、近似口哨的叫聲,夾雜著滾動體的滾動聲,說明軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選擇不當,需補加清潔的潤滑油或更換合適的潤滑油。 異響原因五:主機故障。 主機里進入異物,使陰陽螺桿出現(xiàn)卡點碰撞產(chǎn)生嘯叫聲;陰陽螺桿與軸承端面間隙過大;主機軸承損壞。 解決方案:進行主機大修及對主機間隙重新調(diào)整。根據(jù)行業(yè)研究資料顯示,一般來說,螺桿壓縮機間隙比率應控制在0.8~1.2絲之間。 螺桿壓縮機高速轉(zhuǎn)動時,因為齒形的熱變形及齒輪齒面的磨損等因素,追面間隙趨向于減小,非追面間隙趨向于增大。為確保壓縮機長時間可靠運轉(zhuǎn),維修時將追面間隙調(diào)大一點,非追面空隙調(diào)小一點,使追面間隙與非追面間隙的比值位在1.0~1.2之間更為合理。 異響原因六:消音系統(tǒng)破損。 螺桿壓縮機的消音系統(tǒng)主要由底盤、支架、框架、門板、消音棉、密封條等零件組成。 解決方案:檢查效應系統(tǒng)主體是否完好,檢查連接螺栓是否松動。壓縮機在運行過程中會受到氣體力、慣性力、摩擦力等載荷的作用,激發(fā)壓縮機機殼、整機底架、管道系統(tǒng)及支撐結(jié)構(gòu)等零部件的振動。這些振動如不采取適當?shù)拇胧┘右韵拗?,則會帶來不正常的噪音。 壓縮機的異響表現(xiàn)形式各異,其原因也不盡相同,還有更多異響種類和原因有待探討與總結(jié)。但是,對于一種高速運轉(zhuǎn)設(shè)備,異響即說明故障已然發(fā)生,我們必須盡快采取相應的措施排查和解決故障,保障壓縮機安全生產(chǎn)運行。 上海漢尼米克生產(chǎn)的激光切割專用空壓機、30公斤激光空壓機、無油空壓機等設(shè)備的專屬過濾器、冷干機、吸干機等配套設(shè)備,更加方便客戶的一站式采購,售后無憂。
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