1.進氣濾芯的維護

　　空氣過濾器是過濾掉空氣灰塵和污垢的部件，過濾后的潔凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮室進行壓縮。由于變頻螺桿式空壓機的內(nèi)部間隙只允許過濾出15u以內(nèi)的顆粒，如果空濾芯堵塞損壞，大量大于15u的顆粒會進入螺桿機循環(huán)，不僅會大大縮短濾油元件和油氣分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒直接進入軸承腔，加速軸承磨損，增大轉(zhuǎn)子間隙，降低壓縮效率，甚至會使轉(zhuǎn)子鏜咬死。那么，就要定期定期有專人對進氣濾芯進行保養(yǎng)。

　　注意:清洗或更換空濾芯時，必須逐個檢查部件，防止異物落入進氣門。通常需要檢查進氣膨脹管是否損壞或被吸扁，膨脹管與空氣過濾器進氣閥之間的連接端口是否松動或泄漏。如果發(fā)現(xiàn)，應及時修理和更換。

　　2.機油濾清器的更換

　　對于新購買的變頻螺桿式空壓機，在運行前500小時后，應及時更換油芯。加螺桿式機油更換新濾芯裝置。濾芯密封后，應雙手擰回機油濾清器座并擰緊。每隔1500小時-1800小時，更換新的濾芯。同時更換螺絲油，在惡劣環(huán)境下使用應縮短更換周期。并且嚴禁使用過期的機油濾芯，過期的機油濾芯必須及時更換，否則濾芯堵塞嚴重會造成嚴重后果。

　　3.油氣分離器的維護和更換

　　油氣分離器是從壓縮空氣中分離螺桿潤滑油的部件。正常運行時，油氣分離器的使用壽命約為3000小時。但在惡劣的使用環(huán)境下，必須縮短空濾芯的維護和更換周期，甚至應增加前空氣濾清器。油氣分離器到期或前后壓差超過0.12兆帕時，必須更換

　　更換方法:拆除安裝在油氣桶蓋上的控制管接頭，取出油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆下油氣桶上蓋的緊固螺栓。拆下油氣桶上蓋，取出油分離器，清除粘在上蓋板上的石棉墊和污垢。安裝新的油氣分離器時，注意上下石棉墊必須釘牢，壓實時石棉墊必須排列整齊，否則會造成洗滌。按原樣更換上蓋板、回油管和控制管，并檢查是否有泄漏。

　　4.螺絲油的維護和更換

　　變頻螺桿式空壓機機油的質(zhì)量對噴油螺桿機的性能有決定性的影響。好的油具有良好的氧化穩(wěn)定性，分離迅速，消泡性好，粘度高，耐腐蝕性好，所以必須使用純的特種螺旋油。新機磨合期500小時后，第1次換油，每2000小時換一次新油。換油時，同時更換機油濾清器。

　　更換方法:啟動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油粘度下降。停止操作。當油氣桶內(nèi)壓力為0.1兆帕時，打開油氣桶底部的放油閥，連接儲油箱。慢慢打開油閥，待潤滑油下降后關(guān)閉放油閥。擰下機油濾芯，同時排空各管路中的所有潤滑油，并更換新的機油濾芯。打開加油螺塞，注入新油，使油位在油標刻度線內(nèi)，擰緊加油螺塞，檢查有無泄漏。潤滑油在使用過程中，當發(fā)現(xiàn)油位過低時，應及時補充新油，冷凝水必須經(jīng)常排出，每周一次，高溫氣候下每2-3天一次。嚴禁混用不同品牌的潤滑油，嚴禁長時間使用潤滑油。

　　5.冷卻器的維護

　　冷卻器的冷卻效果直接影響變頻螺桿式空壓機的工作溫度。螺桿式冷卻器是立式的，需要用0.4MPa以上的干燥壓縮空氣從外向內(nèi)吹，進行維護。吹風后，清理導風罩內(nèi)的灰塵和顆粒，防止再次被風扇吹進冷卻器造成堵塞，造成機器高溫。