冷卻器清污妙招發(fā)生滲漏了怎么辦

板式冷卻器里污垢是如何發(fā)生的，而這些灰塵究竟會(huì)對(duì)于板式冷卻器形成什么樣的不利影響呢？

正常的冷卻水里都會(huì)含有比較豐盛的鈣、璃美子和酸式酸鹽水等物質(zhì)，而含有這些物質(zhì)的冷卻水走過金屬表面的時(shí)分，就會(huì)和金屬發(fā)作化學(xué)反響，而后出現(xiàn)了碳酸鹽這類物質(zhì)的生成。此外具有于冷卻水中的氧也會(huì)侵蝕金屬，況且招致鐵銹的發(fā)生。

銹垢一旦出現(xiàn)，就會(huì)反應(yīng)工具的換熱成效，在銹垢尤其重大狀況下，再有能夠阻塞管子，那樣就使得工具的換熱性能得到。而假如接續(xù)運(yùn)用的話，也會(huì)招致動(dòng)力耗費(fèi)越來越高，呼應(yīng)也會(huì)提高用度。

所以要隨時(shí)留意對(duì)板式冷卻器的清潔，那樣既能夠延伸工具的運(yùn)用壽數(shù)、進(jìn)步效用還能夠浪費(fèi)動(dòng)力和時(shí)間、縮小耗資。

1、沖冼

酸洗前，先對(duì)冷卻器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

2、酸洗

將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

3、堿洗

酸洗結(jié)束后，用軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

4、水洗

堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水。反復(fù)對(duì)冷卻器進(jìn)行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼪_洗干凈。清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果?？傊?，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。合格后方可使用?！　?/span>

板式冷卻器發(fā)生滲漏的原因是由于板式板式冷卻器的密封周邊較長或者板片較薄。在使用過程中就可能會(huì)有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。滲漏可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。

要進(jìn)行檢查板式冷卻器出現(xiàn)滲漏的原因：檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符合，但是出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。

處理情況如下：拆開板式冷卻器清除板片表面上的污垢，在擦干后再將板式冷卻器重新組裝起來。然后進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)等滑觸線從另外一邊流出水后即停止試驗(yàn)。仔細(xì)觀察純水機(jī)板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片，將其更換。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原計(jì)值；若入口參數(shù)已改變無法調(diào)整原來的設(shè)計(jì)值，則要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)并計(jì)算，決定增減換熱面積還是更改流程組合。